​CNC數控機（jī）床加工鋁料（liào），欲使加工中尺寸穩定，要考（kǎo）慮的問題

首先（xiān），在鋁料的前提（tí）下，需要考慮的有以下幾個方麵：

一（yī）、不可抗（kàng）拒（jù）因素（sù）：

1.機（jī）床本身的穩定度。

  如果不（bú）是新機床或者機床進過大量的加工沒有（yǒu）進（jìn）行調試的情況下，會出現機（jī）床本身所造成的（de）尺寸誤差。造成機床本身誤差有以下幾個因素：

機械方麵：

a.伺服電機與絲（sī）杠（gàng）之間（jiān）鬆動。

b.滾珠絲（sī）杠軸承或螺（luó）母磨損。

c.絲杠（gàng）與（yǔ）螺母之間（jiān）潤滑不（bú）足。

電氣方麵：

a.伺服電機故障（zhàng）。

b.光柵尺內（nèi）部有汙垢。

c.伺（sì）服放大器故障。

係（xì）統參（cān）數方麵可進行PMC恢複，所以略去不提。

2.工件（jiàn）加工後冷卻變形。

  這個基本上無法避免，在加工時盡量注意冷卻液的使用，以（yǐ）及（jí）在進行在位測量時，注意冷卻後的工件變（biàn）形。

二、可避免因素：

1.加工工藝

  其（qí）實大部（bù）分的實際加工誤差都（dōu）是由（yóu）加工工（gōng）藝不合理（lǐ）導致，在（zài）保證基本（běn）加工工（gōng）藝（yì）（如銑削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵”或者夾具使用中“減少（shǎo）裝夾（jiá）次數，盡量采用組合夾具”等基本加工工（gōng）藝細節）的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件（jiàn）造成的加工誤差，因為鋁件很軟（ruǎn），排除的（de）鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差（chà）。比如，在FANUC或（huò）華中加工中心中，打深（shēn）孔盡量使用（yòng）G83指令（lìng），使鐵屑可（kě）以排出，而不是G73指令（lìng）。

2.切削三（sān）要素：切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償

  這方麵實在是不好細說，用簡單（dān）的話來（lái）說，就是在保證加工質量和刀具磨損的前（qián）提下，調整參數充分發揮刀具切（qiē）削性能，使切削（xuē）效率最高，加工成本最低。

  在數控車床中，還有刀頭磨損補（bǔ）償等要素，由於本人（rén）好久沒有摸過車床，所（suǒ）以不敢往下細講，請題主（zhǔ）自行搜索。

3.手工編程和自動編程中的數值計算

  不知道題主問的是手工編程還是自動編程，在手工編程中，計算出現（xiàn）誤差（chà）也是常見狀況，不過現在大部分生產都是自動編程，所以，這部分（fèn）隻是提個醒，湊個字數而已。

4.對了（le），還有一點，對刀，對（duì）刀不準確也是造成尺寸誤差的因素，所以，盡量選擇好的尋邊（biān）器，如果機床有自動對刀器那就更好了，如果沒有尋邊器。。。試切吧，這就是操（cāo）作經驗（yàn）了。