​做CNC加工如何選擇一款好的加工中心（xīn）

加工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是帶刀庫的數控鏜銑（xǐ）床。

對於做產品，加工中心用於小批多變（批量最小2百個以上）可以一次裝夾實現多工序的“柔性”加工，效（xiào）率與效益可實（shí）現最大化，這也要求編（biān）程人員要思路清晰，頭腦清醒，不然悲劇就會在不顯山露水中悄然而至。

對於做模（mó）具，加（jiā）工中心當數控銑來用比比皆是，如果當一把刀具的長時間（jiān）切削，其餘刀具將長時間（jiān）躺在刀庫中“睡覺”，顯然（rán）這（zhè）樣是不合理的，不僅刀具的利（lì）用率不高用，同時刀庫以及各種刀柄等會增加成本，綜述（shù）之，要（yào）結合（hé）自家具體情況選擇刀庫（kù）。

誠然，從振興民族工業的角度上看應（yīng）該支持國產機床！

但精明的老板一定會選用一款聽起來價格又低，看起來（lái）品質又好的機（jī）床（chuáng）。

各種款式新穎的加工中心的閃亮登場（chǎng）是讓老板們砰然心動的事件。

先不要考慮其（qí）誘人的造價（jià），單從使用上講我一直認為（wéi）一定還是那句老話：它對有（yǒu）些人來講（jiǎng）是（shì）一塊香餑餑，對另外一些人來講（jiǎng）卻是有悖初（chū）衷。

價值=功能/成本，如（rú）果願意維護高的（de）使用價值我想在相同使用功（gōng）能下就不可能不壓縮更多的成本。

更要考慮（lǜ）到（dào）售後服務等等，我不敢相信過高性價比的產品 的服務可以在1~2天內解決所有的問（wèn）題（tí）？因為時至今日我（wǒ）們現有的科技還不能實現“固體傳真”。

一款好的加工（gōng）中心要求在開粗重切時鏗鏘有力，精加工時刃物細（xì）無聲。也就是說非移動部分要求支撐剛性非常好， 移動部分剛性要求比較好，而且盡可能的輕巧。

如何滿足力（lì）量與（yǔ）輕巧的要求，使魚和熊掌兼得，關鍵在於機械結構上的功夫。

1、床體采用高低筋配合的（de）網狀架構，有（yǒu）的直接采用蜂巢的相接的內六（liù）角網狀（zhuàng）結構與多加強筋，兩邊的對地支撐點距離接近於黃金分割點（diǎn）。

2、超（chāo）寬的立柱（zhù）和橫梁，尤其是主（zhǔ）軸中心至立柱麵之距離是（shì）一個（gè）重要的（de）參數（shù），它也決定了Y向行程的距（jù）離，為了擴大行程加工（gōng）Y向（xiàng）範圍而削減立柱的寬度將很（hěn）大的削減機床的剛性。

3、對於移動部分（fèn）加寬了很多導軌與導軌之間的距離，以克服不良力矩的問（wèn）題。

4、從材（cái）料上講一般（bān）采用了米漢（hàn）納鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆（jiāo）注鐵水時加入一定比例的（de）矽（Si）從而改變了鐵的內部結（jié）構，使之更加耐衝（chōng）壓，剛性上有（yǒu）顯著提高。

5、機床的剛性主要用（yòng）於克服移動部分在高（gāo）速移動時對非移動部分的強大衝擊（jī），所以導軌（guǐ）、絲杆要求粗一些，以及加強連接部分剛性。一般軸端采（cǎi）用（yòng）直結式，絲杠采用大滾珠絲杠，將很大的提高機床的剛性。

6、電主軸（zhóu），即電機和主軸是一體的，要求內藏式電主軸，在低轉速時可以保持主軸工作溫度恒定主（zhǔ）軸功率要在7.5KW上。

還是那句話，市場經濟（jì）不相信眼淚！

任何一（yī）款產品都是一把雙刃劍！

作為（wéi）用戶當然要選合適的設備（bèi），如果選型不當，不但（dàn）不能賺錢反而令陷入為機器打工（gōng）的苦（kǔ）澀（sè）局麵。

我們認為好機床的定義是（shì）這樣的：能夠在短期內收回投資並有具相對高的保值率的（de）機床才是好機床。

我們認為好機床廠商的定義是這樣的（de）：能夠以良知造機（jī）床，能夠數幾十年如一日專注造機床的才（cái）是好機床廠商。