​做CNC加工如何選擇一款（kuǎn）好的加工中（zhōng）心（xīn）

加工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是帶刀庫（kù）的數控鏜銑床。

對於做產品，加工中心用於小批多變（批量最小（xiǎo）2百（bǎi）個以上）可以一次裝夾實現多工序的“柔性”加工，效率與效益可實現最大化，這（zhè）也要求編程人員要思路（lù）清晰，頭腦清醒，不然（rán）悲劇就會在不顯山露水中悄然（rán）而（ér）至。

對於做模具，加工中心當數控銑來用比比（bǐ）皆是，如果當一（yī）把刀具的長時間切削（xuē），其餘刀（dāo）具（jù）將長（zhǎng）時間躺在刀庫中“睡（shuì）覺”，顯然這樣是不合理的，不僅刀具的利用率不高用，同時刀庫以（yǐ）及各種刀柄等會增加成本，綜述之，要結（jié）合自家具體情況選擇（zé）刀庫。

誠（chéng）然，從振興民族工業的角度上看應該支持國產機床！

但精明的老板一（yī）定會選用（yòng）一款聽起來價格又低，看起來品質又好的機床。

各種款式新穎的加工中（zhōng）心的閃亮登場是（shì）讓（ràng）老板（bǎn）們砰然心動的事件。

先不要考慮其誘（yòu）人的造價，單從使用（yòng）上講我一直認為一定還是那句老話：它對有些人來講是一塊香餑餑，對另外一（yī）些人來講卻是有（yǒu）悖（bèi）初衷。

價值=功能/成本，如果願意維護（hù）高的使用價值我想在相同使用功能下就不可能不壓縮更（gèng）多的成本。

更要考（kǎo）慮到售後服務等等，我不敢相信過高性價比的產品 的服務可以在1~2天內解決所有的問題？因為時至今日我們現有的科技還不能實現（xiàn）“固體傳真”。

一款好的加工中心要求在開（kāi）粗重切時鏗鏘有力，精加工時刃物細無聲。也就是說（shuō）非移動部分（fèn）要求支（zhī）撐剛性非常好， 移動部分（fèn）剛性要求比較好（hǎo），而且盡可（kě）能的輕巧。

如何滿足力（lì）量與輕巧的（de）要求，使魚和熊掌兼得，關鍵在於機械結構上（shàng）的功夫。

1、床體采用高低筋配合（hé）的網狀架構，有的直接采用蜂巢（cháo）的相接的內六（liù）角網狀結構與多加（jiā）強筋，兩邊的對地支撐點距（jù）離接近於黃金（jīn）分割點。

2、超寬的（de）立柱和橫梁，尤其是主軸中心（xīn）至立（lì）柱麵之距離是一個重要的參數，它也決定了（le）Y向行程的距（jù）離（lí），為（wéi）了擴大行程（chéng）加工Y向範圍而削減立柱的寬度將很大的削減機床的剛性。

3、對於移動部分加（jiā）寬了很多導軌與導軌之間的（de）距離，以克服不良力矩的問題。

4、從（cóng）材料上講一般采用了米漢納鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時加入一定比例的矽（Si）從而改變了鐵的（de）內部（bù）結構，使之更加耐衝壓，剛性上有顯著提（tí）高。

5、機床的剛性主要用於克服移動部分在高（gāo）速移動時對非移動部分（fèn）的強大衝擊（jī），所以導軌、絲杆要求粗一些，以及加強連接部分剛性。一般軸端采用直結式，絲（sī）杠（gàng）采用大滾珠絲（sī）杠，將（jiāng）很大的提（tí）高機床的剛（gāng）性。

6、電主軸，即電機和主軸是一體的，要求內藏式電主軸，在低轉（zhuǎn）速（sù）時（shí）可以保持主軸工（gōng）作（zuò）溫度恒定主軸功率要在7.5KW上。

還是那句話，市場經濟不相信眼淚！

任何一款產品都是一把雙刃劍！

作為用戶當然要選合適的設備，如果選（xuǎn）型不（bú）當，不但不能賺錢反而令（lìng）陷入為機器打工的苦澀局麵。

我們（men）認為好機床的定義是這樣的：能夠在短期（qī）內收回投（tóu）資並有具相對高的保值率（lǜ）的（de）機床才是好機床。

我們認為好機床廠（chǎng）商的定（dìng）義是這樣的：能夠（gòu）以良知造機床，能夠數（shù）幾十年如一日專注造機床的才是好機床廠商。