​做CNC加工如何選擇一款好的（de）加工中（zhōng）心

加工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是帶刀庫的數控鏜銑床。

對於（yú）做產品，加（jiā）工中心用於小批多變（批量最小2百個以上（shàng））可以一次裝夾實現多工序的“柔性”加工，效率與效益可實現最大化，這也要求編程（chéng）人員要思（sī）路清晰，頭腦清醒，不然悲劇就會在不顯山露水中悄然而至（zhì）。

對於做模具，加工中心當數控銑來用比比皆是，如果當一把刀具的長時間切削，其餘刀具將長時間躺在（zài）刀庫中“睡覺”，顯然這樣（yàng）是（shì）不（bú）合理的，不僅刀具的利用率（lǜ）不（bú）高用，同時（shí）刀庫以及各種刀柄等會增加成本，綜述之，要結合自家具體情況選擇刀庫。

誠然，從振興民族工業（yè）的角度上看應該支持（chí）國產機床！

但精明的老（lǎo）板一定會選（xuǎn）用一款聽起來價格又低，看起來品質又好的機床。

各種款式新穎的加工中心的閃亮（liàng）登場是讓老板們砰然心動的事件。

先不要考慮其誘人的造（zào）價，單（dān）從使用上講（jiǎng）我一直認為一定還是那句老話：它對有些人（rén）來講是一塊香餑餑，對另外一些人來講（jiǎng）卻是有悖初衷。

價值=功能/成本，如果願意維（wéi）護高的使用價值（zhí）我想在相同使用功能下就不可能不壓縮更多的成本。

更要考慮到售後服務等等，我不敢相信過高性價（jià）比（bǐ）的（de）產品 的服務可以在1~2天內解決所有的問題？因為時至今日我們現有（yǒu）的科技還不能實現“固體（tǐ）傳真”。

一款好的加工中心要（yào）求在開粗重切時鏗鏘有力，精加工時刃物細（xì）無聲。也就是（shì）說非移動部分要求支撐剛性非常好， 移動部分剛性要求比較好，而且盡可能的輕巧。

如何滿足力量與輕巧的要求，使魚和熊掌兼得（dé），關鍵在於機械（xiè）結構上的（de）功夫。

1、床體采用高低筋配合的網狀（zhuàng）架構，有的直接采用蜂巢的相接的（de）內六角網狀結構與多加（jiā）強筋，兩邊的對地支（zhī）撐點（diǎn）距離接近於黃金分割點。

2、超（chāo）寬的立柱和橫梁，尤其是主軸中心至立柱麵之距離是一個重要的參（cān）數，它（tā）也決定了Y向行程的距離，為了擴大行程加工Y向範圍而削減（jiǎn）立柱的寬度（dù）將很大的削減機床的剛性。

3、對於移動部分加寬了很多導軌與導軌之間的距離，以克服不良力矩的問題。

4、從材料上講一般（bān）采用了米漢納鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在（zài）澆注鐵水時加入一定比例（lì）的矽（Si）從而改變（biàn）了鐵的內部結（jié）構，使之更（gèng）加耐衝（chōng）壓，剛性上有顯著提高。

5、機床的剛性主要用於克服移動部分在高速移動時對非移動部分（fèn）的強（qiáng）大衝擊，所以導軌、絲杆要求粗一些，以及加（jiā）強連接部分剛性。一（yī）般（bān）軸端采用（yòng）直結式，絲杠采用大滾珠絲杠（gàng），將很大的提（tí）高機床的剛性（xìng）。

6、電主軸（zhóu），即電機和主（zhǔ）軸是一體的（de），要求內藏式電主（zhǔ）軸，在低轉速時可以保持主軸工作溫度恒定主軸（zhóu）功率要（yào）在（zài）7.5KW上。

還是那（nà）句話，市場經濟不相信眼淚！

任何一款產品都（dōu）是一把（bǎ）雙刃（rèn）劍！

作為用戶當然要選合適的設備，如果選型不（bú）當，不但不能賺錢反（fǎn）而令陷入為機器打工的苦澀局麵。

我們認為好機床的（de）定義是這樣的：能夠（gòu）在短期內收（shōu）回投資並有具相對高的保值率的機床才是好機床。

我們（men）認為好機床廠商的定義是這樣的：能夠以良知造機床，能夠數幾十年如一日專注造機床的才是好機床廠（chǎng）商。