五金衝壓工藝及模架設計若（ruò）幹知識點

一.覆蓋件模具中拉（lā）深檻（拉深筋）的作用拉深（shēn）檻（拉深筋）的作用如下：

1．增（zēng）加進（jìn）料阻力，使拉深件表麵承受足夠的拉應力，提高拉（lā）深件的剛度和減少由於回彈（dàn）而產生的凹麵、扭（niǔ）曲、鬆（sōng）弛和波紋等缺陷；

2．調（diào）節材（cái）料的流動情況，使拉深過程中各部分流動阻（zǔ）力均勻，或使材料流入模具的量適合（hé）工件各處的需要，防止“多則皺，少則裂”的現象；

3．擴（kuò）大壓邊力的調節範圍。在雙動壓（yā）力機上，調節外滑塊四個角的高低，隻能粗略（luè）地調節壓邊力，並不能完全（quán）控製各（gè）處的進料量正（zhèng）好符（fú）合工件的需要，因此，還需要靠壓邊麵和拉深筋來（lái）輔助控製（zhì）各處的壓力；

4．當具有拉深筋（jīn）時（shí），有可能降（jiàng）低對壓邊麵的（de）加工（gōng）粗糙度的要求，這便降低（dī）了大型（xíng）覆（fù）蓋件拉深模的製（zhì）造難度；同時，由於拉深筋的存在，增加了上、下壓邊麵（miàn）之間（jiān）的間隙，使壓邊麵的（de）磨損減少，提高模具（jù）的使用壽命；

5．糾正材料不平整的缺陷，並可消除產生（shēng）滑（huá）移的可能性。因為當材料（liào）在通過拉（lā）深筋產生起伏後（hòu）再向凹模流入的過程中，相（xiàng）當（dāng）於輥壓校平的作用。

二.大型覆蓋件中的工藝切口的作（zuò）用

當需（xū）要在覆蓋件的中間部位上衝壓出某些深度較大的局部突起或鼓包時，在一次拉深中，往往（wǎng）由於不（bú）能從毛坯（pī）的外部得到材料的補充，而導致（zhì）工件的局部破裂。這時（shí），可考（kǎo）慮在局部（bù）突起變形區的適當（dāng）位置，衝出工藝切口或工藝孔，使容易（yì）破裂的區域從變形區內部得到材（cái）料的補充。

三.如何衝裁工藝（yì）切口

工藝切口的衝壓加工方式有兩種：

1．落料時衝出，這種方法用於局部成形深度較淺的場合。

2．拉深過程中切出，這是常用的方法，它（tā）可充分利用材料的塑性，即（jí）在拉深開始階段利用材料（liào）的徑向延伸，然（rán）後切（qiē）出工藝切口。利用材（cái）料的切向延伸，這樣可（kě）以獲（huò）得更大的成形深度。在拉深過程中切出（chū）工藝孔時，往往采用的（de）是撕口的工藝（yì）方法，並沒有使材料完全分離，切（qiē）口的廢料可在以後的（de）修邊工序中一（yī）並切除，否則，將產生從衝模中清除廢料的困難。

四.工藝切口的布置原則

工藝切口的大（dà）小和形狀，要視其所處的區域情（qíng）況和其向外補充材料的要求而定。一般（bān）需遵循以下原則：

1．切口（kǒu）應與局部突起的形狀輪（lún）廓相適應，以使材（cái）料（liào）合理流動。

2．切口之間應留有足夠的搭邊，以使凸模張緊材料，保證成形清（qīng）晰，避免波（bō）紋等缺陷，這樣，可保證修切後可獲得良好的翻邊孔（kǒng）緣質量。

3．切口的切斷部分（即開口）應（yīng）鄰近突起部位（wèi）的邊緣（yuán），或容易破裂（liè）的區域。

4．切（qiē）口（kǒu）的數量（liàng）應保證（zhèng）突起部位各處材（cái）料變形趨於（yú）均勻，否則，不一定能防止（zhǐ）紋產生。

五.在哪些衝壓生產中必須（xū）采用（yòng）精密級進模

在大批量的衝壓生產中，材料較薄、精（jīng）度較高的中小型衝件（jiàn），必（bì）須使用多工位精密級進模。對於較大的衝壓件，適用於多工位傳遞式模具的衝壓加（jiā）工。

六.對（duì）精密模具中易損零件有什麽要求（qiú）

精密模具結構複雜，製造技術（shù）要求較高，成本相對也較高（gāo）。為（wéi）了保證整副模具有較（jiào）高的壽命，特別要求模具零（líng）件損壞或磨損後更換（huàn）迅（xùn）速、方便、可靠，因此，要求（qiú）模具的重（chóng）要零件具有互換性，這種模具零件具有互換性質的（de）衝模，可稱為互換性（xìng）衝模具。

七.精密級進模的（de）排樣（yàng）設計有何意義

合理的排樣設計，可以使模具（jù）各工位加工協（xié）調一致，可以（yǐ）大大提高材料的利用率、製造精度、生產率和模具壽命，也可降（jiàng）低模具的製造（zào）難（nán）度。因此，排樣設計是精密級（jí）進模設計中的最關鍵的綜合性技術問題，必須將製件的衝壓方向、變形次數及相應的變（biàn）形程（chéng）度和模具結構的可能性與加工工藝性進行綜合分（fèn）析判斷（duàn），才能使排樣趨於合理。

八.什麽叫載體

在級進模工作時，運載坯料到各工位進行各種（zhǒng）衝裁和（hé）成形加工的物體就稱為載（zǎi）體。載體與坯件連接的部分稱為搭邊，坯件與坯件連接的部分稱為搭口。工作時，在動態加工中，要求載體始（shǐ）終保持送（sòng）進穩定（dìng）和定位準確，因此，要求載（zǎi）體（tǐ）有一（yī）定的強度。

九.精密級進模對模座有什麽（me）要求

精密級進模要求模（mó）具的強度高、剛性（xìng）好、精度高。因（yīn）此，通常采用結（jié）構鋼做模座，其厚度要求比標（biāo）準模（mó）座厚，上模（mó）座加厚5-10mm，下模座加厚10-15mm。

十.凹模結構有哪些類型

凹模結構（gòu）常用類型有整體式、拚塊式和嵌塊式三種（zhǒng）。在普通衝模中，常選用標準凹模板作整體式凹模；在（zài）精密級進模中，常采用拚塊式和嵌塊式凹模。