數控機床CNC裝置的工作過程

CNC數控裝置在硬件支持下，由軟（ruǎn）件完成其控製過程。下麵從輸入、譯碼處理、數據處理、插補運算（suàn）、位置控製、輸入/輸出處理、顯示和診斷八個環節來說明CNC裝置（zhì）的工（gōng）作過程。

1輸入

輸入到CNC裝置的（de）有零件程序、控製（zhì）參數和補償數據等。常用的輸入方式有鍵盤（pán）手動輸入（MDI）、存（cún）儲（chǔ）卡輸入、磁盤輸入、串行通信接口RS-232輸入、連接上一級計算機的DNC輸入以及網絡通信方式輸入。

2譯碼處理

譯碼處理程序將零件加工程序以（yǐ）程序段（duàn）（Block）為單位進行（háng）處理。每個程序段由若幹代碼組成。計算機通過譯碼程序識別這些代碼，按一定的規則翻譯成CNC裝置能夠識別的數據（jù）形式（如事先約（yuē）定的二進製形式）並存放在製定的存儲器（譯（yì）碼結果緩衝器）內。

3數據處理（lǐ）

數據（jù）處（chù）理程序的任務就是將經過預處（chù）理後存放（fàng）在（zài）製定的存儲區的數據進行處理。數據處理一般包括刀具位（wèi）置補償（cháng）、刀（dāo）具長度補償、刀具半徑補償、刀尖圓弧半徑（jìng）補償、進給（gěi）速度處理及輔助功能處理。

4插補運算

插（chā）補（bǔ）運算和位置控製是CNC係統的實時控（kòng）製，一般在相應的中斷服務程序中進行。

5位置控製（zhì）

位置控製的任務是在（zài）每（měi）個采樣周期內，將插補計算得到的理論位置與工作台實際反饋位（wèi）置相比較，根據其差值控製進給（gěi）電動機，帶動工作台或刀具移動，加工出所要（yào）求的（de）零（líng）件。

6輸入/輸出處理

輸入/輸出處理主要處理CNC裝置操作麵板的開關信號、機床電氣信號（hào）的輸入（rù）/輸出控（kòng）製（如換刀、換擋、冷卻等）。CNC裝置與機床強電之間必須通過光電隔離電路進行隔離，確保CNC裝置不受強電（diàn）信號的影（yǐng）響。

7顯示

CNC裝置的顯示主要是為操作者提供方便。顯示內容包括零件程序顯（xiǎn）示、參數（shù）顯示、機床狀態顯示、加（jiā）工軌跡的（de）動態顯示、報警診斷顯示等。

8診斷

CNC裝（zhuāng）置利用內部自診斷程（chéng）序進行故障診斷，主要包括啟動診斷和在線診斷（duàn）。