五(wǔ)金件通常五金(jīn)衝壓加工工藝采用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行,具有(yǒu)操作方便(biàn),衝壓精度高,易於實現機械化與自(zì)動化(huà)等優勢。下麵簡略介紹下精細(xì)五金件衝壓加(jiā)工的原則:
1、精密(mì)原(yuán)則:拉(lā)深件的(de)工序數量與(yǔ)材料性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深(shēn)直徑、材料(liào)厚度等條件有關,需經拉深工藝核算才華承認。
2、精(jīng)細(xì)原則:彎曲件的工(gōng)序數量首要(yào)取(qǔ)決於其結構形狀的淩亂程度,需根(gēn)據彎(wān)曲角的數目、相對方位和彎曲方向而(ér)定。
3、精美原則(zé):當衝壓加工件的斷麵質量和標準精度要求較高時,可(kě)以考慮(lǜ)在(zài)衝裁工序後再增加修(xiū)整工序或許直接(jiē)選用(yòng)精細衝裁工序。
4、精確原則:衝裁形狀簡略的工件時,選用(yòng)單工序模具結束即可,而在衝裁形(xíng)狀淩亂的工件時,由於模具的結構或強度受到限(xiàn)製,其表裏歸(guī)納應分紅幾部(bù)分衝裁,需選用多(duō)道五金衝壓(yā)加工工(gōng)序。必要時,可選用連續模。關於平麵度要求較高的工件,可(kě)在(zài)衝裁工序後(hòu)再增加一道校平(píng)工序,將每種產品的特征精確到出產的工(gōng)藝中。
5、精品原則:為了保證精細五金衝壓件的質量,前進五金衝壓加工工藝的穩定性(xìng)有時就需要增加工序(xù)數目。如彎曲件的附加定位工藝孔衝製、成形工藝中的增(zēng)加變形減輕孔衝裁以轉移變形區(qū)等,保證每(měi)個產品做到精細、精細(xì)、精巧的精(jīng)品程度。