精密五（wǔ）金加（jiā）工工藝和操作規範

精（jīng）密五金可以（yǐ）根據生（shēng）產需要進行開料，之（zhī）後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處（chù）理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨（mó）後表麵要電鍍或噴油。精密五金加（jiā）工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加工（gōng）的操作規範及工藝是（shì）不同的。接（jiē）下來就（jiù）為（wéi）大家介紹精密五金加工工藝（yì）及操作規範（fàn）。

精密五金（jīn）加工工藝：

1、加工工藝路線具有很（hěn）大的不確定性，一種零（líng）部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多（duō）。

2、五金製造業企業由於主要是（shì）零散加工，產品的質量和（hé）生產率很大程度依賴於工（gōng）人的技術水平，而自動化程度主要在單（dān）元級，例如數（shù）控機床、柔性（xìng）製造係統等。

3、產（chǎn）品零部件一般采用自（zì）製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化（huà）、絲印鐳雕等（děng）特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零（líng）件多，車間（jiān）現場往往需要填寫大（dà）量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理（lǐ），還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範（fàn）：

1、進行產品加工時。操作員要（yào）保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為（wéi）了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作（zuò）時必須思（sī）想（xiǎng）集中，嚴禁閑（xián）談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦（juàn）的狀態下操作，為了人身安全，避（bì）免（miǎn）發（fā）生（shēng）事故，確保操作（zuò）安全。所有（yǒu）員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全（quán）的服裝，留長頭發的要戴安全（quán）帽。

2、機械工作前檢（jiǎn）查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故（gù）障時嚴禁（jìn）操作。

3、更（gèng）換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉（zhuǎn）後（hòu），方（fāng）可開始安裝（zhuāng）、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工（gōng）的產品（pǐn）發生（shēng）不必要的碰撞，上下模（mó）具必須要檢查是否（fǒu）對稱、合理，螺絲是否（fǒu）堅固，壓邊圈（quān）是否在合理（lǐ）的位置上。

4、必須等其他（tā）人（rén）員（yuán）全部離開機械工作區，並拿（ná）走（zǒu）工（gōng）作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時（shí），禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取（qǔ）、放工件。在衝模內取、放工（gōng）件時必須使（shǐ）用符合（hé）標準的工具。如發現（xiàn）機械有異常聲音或機器失靈，應立即關（guān）閉（bì）電（diàn）源（yuán）開（kāi）關進行檢查。機（jī）械開動（dòng）後，由一人運料及機械操（cāo）作，其他人不得按動（dòng）電建或腳踩腳踏開關板（bǎn），為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸（chù）動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝（yì）及操作規範（fàn）的具體介紹。精密五金（jīn）製作的小五金產品不是最終消費（fèi）品，而是（shì）作為工業（yè）製造的配（pèi）套產品，也有一些（xiē）半成品。隻有一小部分精密五金產品（pǐn）是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀（dāo），扳手，釣魚具等等。精密（mì）五金配件是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有（yǒu）單獨用途（tú），也可作為協助用具使用。