精密五金加（jiā）工工藝和操作規範

精密五金可以根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切（qiē）或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯（kěn）定（dìng）需要進行開料衝床（chuáng），接著燒焊，接著打砂、噴油之（zhī）後配件就製成了。要提醒的是小配（pèi）件還需要（yào）在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密（mì）五金加工（gōng）的製作方法（fǎ）、周期與普通產（chǎn）品加工的操作（zuò）規範（fàn）及工（gōng）藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工（gōng）工藝（yì）及操作規範。

精密五金加工工藝（yì）：

1、加（jiā）工工藝路線具有很大的不確（què）定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過（guò）程（chéng）所需機器（qì）設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程（chéng）度（dù）依賴於工人的技術水平（píng），而自動化程度主要在單元級，例如（rú）數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采（cǎi）用自製與委外加工（gōng）相結合的（de）方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托（tuō）外部廠（chǎng）商加工。

4、需要的（de）零件多，車間現場往往（wǎng）需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型（xíng）"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大（dà）量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進（jìn）行產品（pǐn）加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神（shén）應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並（bìng）向車間主管或更（gèng）高層次的領（lǐng）導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操（cāo）作者切勿在煩躁、疲倦（juàn）的狀態下操作（zuò），為了人身安全，避免發生事故，確保（bǎo）操作安全。所有員（yuán）工在（zài）進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合（hé）工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝（zhuāng），留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢（jiǎn）查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並（bìng）檢查（chá）離合（hé）器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾（zhōng），機械有故障時嚴禁操作（zuò）。

3、更換模具時首先（xiān）關閉電（diàn）源，衝床運動部門停（tíng）止運轉後，方可開始（shǐ）安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用（yòng）手搬（bān）動飛輪試衝兩次，為了避免機械與（yǔ）要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要（yào）檢（jiǎn）查是（shì）否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在（zài）合（hé）理的位置上（shàng）。

4、必（bì）須等（děng）其他人員全（quán）部離開機械工作區，並拿（ná）走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工（gōng）作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模（mó）內取、放工件時（shí）必須使用符合標準的工具（jù）。如發現機械有異（yì）常聲音或（huò）機器失靈，應（yīng）立即關閉電源（yuán）開關進行檢（jiǎn）查。機械開動後，由一人運料（liào）及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩（cǎi）腳踏開關板，為了他人安全更不能將（jiāng）手放入機械（xiè）工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密（mì）五金製作的小五金產品不是最終消費品，而是作為工業製造的（de）配套產（chǎn）品，也（yě）有一些半成品。隻有一（yī）小部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五（wǔ）金配件是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有（yǒu）單獨用途，也（yě）可作為協助用具使用（yòng）。