​CNC加工件表麵的加工（gōng）方法

cnc加工件表（biǎo）麵的加工方法,首先取決於加工表麵的技術要求。但應注意，這些技術要求不一定就是零件圖所規定的要求，有時還可能由於工藝上的原因而在某方麵高於零件圖上的要求。如由於基準不（bú）重合而提高對某些cnc加工件（jiàn）表麵的加（jiā）工要求。或由於被作為精基準而可能對其提出更高的加（jiā）工要（yào）求。

明確了各cnc加工件表麵的技術要求後，即可據此選（xuǎn）擇能保證該要求的最終加工方法，並確定需幾個工步和各（gè）工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零件的質量、良（liáng）好的加工經濟性和高（gāo）的生產效（xiào）率的要求。為此，選擇加工方法時應該（gāi）考慮下列各因（yīn）素：

1.任何一種cnc加（jiā）工（gōng）方法能獲得的加工精度（dù）和表麵粗糙度都有一個相當大的範圍，但隻有在某一個較窄的範圍才是經濟的，這個範圍的加工（gōng）精度就是經濟加工精度。為此，在選擇（zé）加工（gōng）方法時，應（yīng）選擇（zé）相應的能獲（huò）得經濟加工精度的加工方法。

2.要考慮cnc加工件材料的性質。

3.要考慮cnc加（jiā）工件的結（jié）構形狀和尺寸大小。

4.要考慮生產率（lǜ）和經濟性要求。大批大量生產時，應采用高效率的（de）先進工藝（yì）。甚至可以從根本上改變毛（máo）坯的製造方法，可減少機械加工的勞動量。

5.要考慮工廠或車間的現有設備情況和技術條（tiáo）件.選擇加工方法時應充分利用現有設備,挖掘企業潛力,發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮（lǜ）不斷（duàn）改進現有的加工方法和設備，采用新技術（shù）和提高工藝水平。