數控機床加（jiā）工常用專業術語（yǔ）

1）計算機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製加工功（gōng）能，實現數（shù）值控製。

2）軸（Axis）機床的部件可以沿著（zhe）其（qí）作直線移動或回轉運動的基準方向。

3）機床坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以機床零點為基準的笛卡爾坐標係。

4）機床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標係的（de）原點。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上的笛卡爾坐標係。

6）工件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標（biāo）係原點。

7）機床（chuáng）零點（ Machine zero ）由機床製造商規定的（de）機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿著坐標軸上的（de）一個固定點，它可以用（yòng）機床（chuáng）坐標原（yuán）點為參考基準。

9）絕對（duì）尺寸（Absolute Dimension)／絕對（duì）坐標（biāo）值（Absolute Coordinates）距一坐標係原（yuán）點的直線距離或角度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（zhí）（Incremental Coordinates）在一序列點的增量中，各（gè）點距前一點的距離或角度（dù）值。

11）最小輸人增量（Least Input Increment） 在加工程序中（zhōng）可以（yǐ）輸人的最小增量單（dān）位。

12）命令增量（Least command Increment）從數值控製裝置（zhì）發出的命令坐標軸移動的最小增量單位。

13）插（chā）補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上的兩個已知點間根據（jù）某一（yī）數學（xué）函數（shù）（例如：直線，圓弧或高階函數）確定其多個中間（jiān）點的位置坐標值（zhí）的運算過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是（shì）一種插補（bǔ）方式，在此方式（shì）中，兩點間的插（chā）補沿（yán）著直線的點群來逼近，沿此（cǐ）直線控製刀具的運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補方式，在此方式（shì）中，根據（jù）兩端點間的插補數字信息，計算出逼近（jìn）實際圓弧的點群，控製刀具沿這些點運（yùn）動，加（jiā）工出圓弧曲線。

16）順時針圓弧（Clockwise Arc）刀（dāo）具參考點圍繞軌跡中心，按負角度方向旋轉所形成的軌跡．方向旋轉所（suǒ）形成（chéng）的軌跡．

17）逆時針圓弧（hú）（Counterclockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按（àn）正角（jiǎo）度方向旋轉所形成的軌跡。

18）手（shǒu）工零（líng）件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零件加工程序的編製（zhì）。

19）計算機零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通用處（chù）理程序以及後置處理程序準備零（líng）件程序（xù）得到加工程序。

20）絕（jué）對編程（Absolute Prograrnming）用表（biǎo）示絕對尺寸的控製（zhì）字進行（háng）編程。

21）增量編程（chéng）（Increment programming）用表示增（zēng）量尺寸的控製字進行編程。

22）宇符（Character）用於表示一組織或控製數據的一組元素符號。

23）控製（zhì）字符（fú）（Control Character）出現於特定（dìng）的信息文本中，表示某一控製功能的字符。

24）地址（zhǐ）（Address）一個控製字開始（shǐ）的字符或一組字符，用以辨認其後的數據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數據在一個程序段中的安排。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算（suàn）機指令代碼，機器語言，用來表示指令集中的指（zhǐ）令的代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼識別加工程序時，在每一（yī）程（chéng）序（xù）的前端指定的編號 .

28）程序名（Prograo Name）以（yǐ）名稱（chēng）識別加工程序時（shí），為每一程序指定（dìng）的名稱。

29）指令方式（Command Mode）指令（lìng）的工作方式。

30）程序段（Block）程序（xù）中為了實現某種（zhǒng）操作的一（yī）組指令的集合．

31）零件程序（xù）（P art Program）在自（zì）動加工中，為了使自動操作有效按某種語言或某種格式書寫的順序指令集。零件程序是寫在輸人（rén）介質上的加工程（chéng）序，也可以是為計算機準備的輸人，經處理後得到加工程序。

32）加工程序（Machine Program）在自動加（jiā）工控製係統中，按自動控製語言和格式書寫（xiě）的（de）順序指令集。這些指令記錄在適當的輸人介質上，完全能實（shí）現直接的操（cāo）作。

33）程序結束（End of Program）指出工件加工結束（shù）的輔（fǔ）助（zhù）功能

34）數據結束（End of Data）程序段（duàn）的所有命令執行完後，使主軸功能和（hé）其他功能（例如冷卻功能）均被刪除的（de）輔助（zhù）功能。

35）程序暫停（tíng）（Progrom Stop）程序段的所有命令執行完後，刪除主軸功能和其他功能，並終止其後的數據處理的輔助功能.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機床或控製係（xì）統建立加工功能方式（shì）的（de）命令．

37）輔助功（gōng）能（MiscellaneouS Function）控製機床（chuáng）或（huò）係統的開關功能的一種命（mìng）令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相應的格式規範，識別或調人刀具。

39）進給功能（Feed Function）定義進（jìn）給速度技術規範的命令。

40）主（zhǔ）軸速（sù）度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術規範的（de）命（mìng）令。

41）進給保持（Feed Hold）在加工程序執行期問，暫時中斷進給的功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規定點所走過的軌（guǐ）跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統的一種特（tè）征（zhēng）．它容（róng）許數控測量係統（tǒng）的原點在指定範圍內相對於機床零點移動，但（dàn）其永久零點則存在（zài）數控係統中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在一個加工程序的全部（bù）或指定部分，施加於機床坐標軸上的相對位移．該軸的位移方（fāng）向由偏置值的正負來確定.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具（jù）長度方向卜的（de）偏晉

46）刀具半徑偏置（zhì）（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標（biāo）方向的刀（dāo）具偏（piān）置。

47）刀具半徑補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌跡的位移，用來修正實際的刀具半徑與編程的刀具半徑的差（chà）異

48）刀具軌跡進給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準點沿著刀具軌跡（jì）相對於工件移動時的速度，其單位通常用每分鍾或每轉的移動量（liàng）來表示。

49）固定（dìng）循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的（de）一些操（cāo）作命令，根據這（zhè）些操作（zuò）命令使機床坐標袖運動，主袖工作，從而完成固定的加工動（dòng）作。例如，鑽孔、鏗削、攻絲以及這些加工的複合動作。

50）子程序（Subprogram）加工程序的一部分（fèn），子程序可由適當的加工控製命令調用而生效

51）工序單（Planning sheet）在編製零件的加工工序前為其準（zhǔn）備的零件加工過程（chéng）表。

52）執行程序（xù）（Executlve Program）在 CNC 係統（tǒng）中，建立（lì）運行能力的指令集合

53）倍率（Override）使操作者（zhě）在加（jiā）工期間能夠修改速度的編程值（例如，進給率、主軸轉速（sù）等）的手工控製（zhì）功能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是（shì）一種（zhǒng）伺服係統，其中被控量為機械位置或機械位置（zhì）對時間的導數.

55）誤差（chà）（Error）計算（suàn）值、觀察值或實際值與真值、給定（dìng）值或理（lǐ）論值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰的離散量之間可（kě）以分（fèn）辨的最（zuì）小間隔。