數控機（jī）床加工常用專業術語

1）計（jì）算機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製加工功能，實現數值控製。

2）軸（Axis）機（jī）床的部件（jiàn）可以沿著其作直線移動或回轉運動的基準（zhǔn）方向。

3）機（jī）床坐標係（xì）（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以（yǐ）機床零點為基準的笛卡爾坐標係。

4）機（jī）床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床（chuáng）坐標係的原點（diǎn）。

5）工件坐（zuò）標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上的笛卡爾坐標係。

6）工件（jiàn）坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點。

7）機（jī）床零（líng）點（ Machine zero ）由（yóu）機床製造商規定的機床原點。

8）參（cān）考（kǎo）位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿著坐標軸上的一個固定點，它可以用（yòng）機床坐標原點為參考基（jī）準。

9）絕（jué）對（duì）尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一（yī）坐標係（xì）原點的直線距離或角度。

10）增量（liàng）尺（chǐ）寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列（liè）點的增量中，各（gè）點距（jù）前一（yī）點的距離或角度值。

11）最小輸人增量（liàng）（Least Input Increment） 在加工程序中可以輸人的最小增量單（dān）位。

12）命令增量（Least command Increment）從數值（zhí）控製裝置發出的命令坐標軸移動的最小增（zēng）量單位。

13）插（chā）補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上的兩個已知點間根據某一數學函（hán）數（例如：直線，圓弧或高階函數）確定其多個中間點的（de）位置坐標值的運算過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是一種插（chā）補方式，在此方式中，兩點間的插補沿著（zhe）直線的點群來逼近，沿此直線（xiàn）控（kòng）製刀具的運（yùn）動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種（zhǒng）插補方式，在此方（fāng）式中，根據（jù）兩端點間的插補數字信息，計算出逼（bī）近實際圓弧的點群，控製刀具沿這些點運動，加工（gōng）出圓弧曲線。

16）順時（shí）針圓弧（Clockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按負（fù）角（jiǎo）度方向旋轉所（suǒ）形成的軌跡．方向（xiàng）旋轉所形成的軌跡．

17）逆（nì）時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點（diǎn）圍繞軌跡中心，按正角度方向旋轉所形（xíng）成的軌跡。

18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零件加工程序（xù）的編製。

19）計（jì）算機零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用（yòng）計算機和適當的通用處理程序以及後（hòu）置處理程序準備零件程序得到加工程序。

20）絕對（duì）編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺（chǐ）寸的控製字進行編程。

21）增量（liàng）編程（chéng）（Increment programming）用表示增（zēng）量（liàng）尺寸（cùn）的（de）控製字進行編程。

22）宇符（Character）用於表示一組織或控製數據的一組元素（sù）符號。

23）控製字符（Control Character）出現於特定的信（xìn）息文本（běn）中，表（biǎo）示（shì）某一控製功（gōng）能的字符。

24）地址（Address）一個控（kòng）製字開始的字符或一組字符，用以辨認其後的數據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數據在（zài）一個程序段中的安排。

26）指令（lìng）碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算機指令代碼，機器語言，用來表示指（zhǐ）令集中的指令的（de）代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼識別加工程序時，在每（měi）一程（chéng）序的前端指定的編號 .

28）程序名（Prograo Name）以名稱識別加工程序時，為每一程序指定（dìng）的名稱。

29）指令方式（Command Mode）指令的（de）工作方（fāng）式。

30）程序段（Block）程序中為了實現某種操作的一組指令的集（jí）合．

31）零件程序（P art Program）在自動加工中，為了使自動操作有效按某種語言或某種格式書寫的順（shùn）序（xù）指令集（jí）。零件程序是（shì）寫在（zài）輸人介（jiè）質上的加（jiā）工程序，也可以（yǐ）是為計算機準（zhǔn）備的輸人，經處理後得到加工程序。

32）加工（gōng）程序（Machine Program）在自動加工控製係統中，按自動控製語言和格式書寫（xiě）的順序指令集。這些指令記錄在（zài）適當的輸人介質上，完全能實現直接（jiē）的操作。

33）程序結束（End of Program）指出工件加工（gōng）結束的輔助功能

34）數（shù）據結（jié）束（End of Data）程序段的所有命令執行完後，使主軸功能和其他功能（néng）（例如冷卻功能）均被刪除的輔助功能。

35）程（chéng）序暫（zàn）停（Progrom Stop）程序段的所有命令執行完後（hòu），刪除（chú）主軸功能（néng）和其他功能，並終止其（qí）後的數據處理的輔助（zhù）功能.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機（jī）床或控製係統建立加工功能方式的命令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機床或係統的（de）開關功能（néng）的一（yī）種命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相（xiàng）應的格（gé）式規範，識別或調人刀具。

39）進給功能（Feed Function）定（dìng）義（yì）進給速度技術（shù）規範的命令。

40）主軸（zhóu）速（sù）度功能（Spindle Speed Function）定義主軸（zhóu）速度技術規範的命令（lìng）。

41）進給保持（Feed Hold）在加（jiā）工程序執行期問，暫時中斷進給（gěi）的功（gōng）能。

42）刀具（jù）軌（guǐ）跡（Tool Path）切削刀具上規定點所走過的軌跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統的一種特征．它容許（xǔ）數控測量係統的原點在指定範圍內相對於機（jī）床零點移（yí）動，但其永久零點則存在數控係統中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在一個加工程序的全部（bù）或指（zhǐ）定部分，施加於機床坐標軸上的相對位（wèi）移．該軸的（de）位移（yí）方向由偏置值的正負來確定（dìng）.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具長度方向（xiàng）卜的偏晉

46）刀具半徑偏（piān）置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩（liǎng）個坐標方向的刀具偏置。

47）刀（dāo）具（jù）半（bàn）徑補償（cháng）（Cutter Compensation）垂（chuí）直於刀（dāo）具（jù）軌跡（jì）的位移，用來修正（zhèng）實際的刀具半徑與編（biān）程的刀（dāo）具半徑的差異

48）刀具軌跡（jì）進給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準點沿著刀具（jù）軌跡相對於工件移動時的速度，其單位通常用每分鍾或每轉的移動量來表示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一些操作命令，根據這些操作命令使機床坐標袖運動，主袖工作，從而完成固定（dìng）的加工動作。例如，鑽（zuàn）孔、鏗削、攻絲（sī）以及這些加工的複合動作。

50）子程（chéng）序（Subprogram）加工程（chéng）序的一部分，子程序（xù）可由適當的加工控製命令（lìng）調用而生效

51）工序單（Planning sheet）在編製零（líng）件的加（jiā）工工序（xù）前為其準備的零件加工過程表。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建（jiàn）立（lì）運行能力的指（zhǐ）令集合

53）倍率（Override）使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值（例如，進給率、主軸轉速等）的手工控製功能。

54）伺（sì）服機構（Servo-Mwchanisnt）這是一種（zhǒng）伺服係統（tǒng），其（qí）中被控（kòng）量為機械位（wèi）置或機（jī）械位置對時間的導數.

55）誤（wù）差（Error）計算值、觀察值（zhí）或實際值與真值、給定值或理論值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰的離（lí）散量之間可以分辨（biàn）的最小間隔。