如何防止立式數控車床變形呢？

    立式數（shù）控車床的熱學特性是影響加工精度的重要因素之一。由於立式數（shù）控車床主軸轉（zhuǎn）速、進給速度遠高（gāo）於普通機床，而大切削用量產生（shēng）的熾熱切削對工件和機床部件的熱傳導影響遠較普通（tōng）機床嚴重，而熱變形對加工精度的影響往往難以（yǐ）由（yóu）操作者修（xiū）正。因（yīn）此減少數控車床熱變形影響的措施應予特別重視。

    常用的措（cuò）施有以下幾種（zhǒng）：1、改進數控車床布局和結構（gòu）設計:如對熱（rè）源來說比較對（duì）稱的采用熱對稱結構；數控車床采用采（cǎi）用傾斜床身、平床身和斜滑板結構（gòu）；某（mǒu）些重型數控機床由於結構（gòu）限製采用熱平衡措施。

    2、控製溫升:對數控（kòng）車床發熱部分（如主軸箱、靜壓導軌液壓油等）采取散熱、風冷和液冷等（děng）控製（zhì）溫升（shēng）的辦法（fǎ）來（lái）吸收（shōu）熱（rè）源發出的熱量，是在各類數控機床上使用（yòng）較多的一種（zhǒng）減少熱變形影響的對策。

    3、對切削部位采（cǎi）取強冷措施:在大切削量切削時，落在工作台、床身等部件上的（de）熾（chì）熱切（qiē）屑量一個重要的熱源。現代（dài）數控機床，特別（bié）是加工中心（xīn）和數控車床普遍采（cǎi）用多噴嘴、大流量冷卻液來冷卻（què）並排除這些熾熱的（de）切屑，並對冷卻液用大容量循環散熱或用冷卻裝臵致冷以控製溫升。

    4、熱位移補償（cháng）:預測熱變形規律，建立數學（xué）模型存入計算機中進行實時補償。