​CNC數控車床加工的應用和特點

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的應（yīng）用於現代製造業（yè），並（bìng）發揮（huī）出普通車床無法比擬的（de）優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳（chuán）動鏈短，與普通車床相比（bǐ）主軸驅（qū）動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速，而（ér）是采用橫向和縱向進給分別由（yóu）兩台伺服電機驅動運動（dòng）完成，不再使用掛輪（lún）、離合器等傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控係（xì）統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精度的加工（gōng）要求。

3.輕拖動，刀架（工（gōng）作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓（yā）力角（jiǎo）比（bǐ）普通軸承大（dà），在（zài）出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤（rùn）滑，這些措施（shī）都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床（chuáng）加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的（de），操作（zuò）者隻需起（qǐ）始對刀、裝（zhuāng）卸工件、更（gèng）換刀具，在加工過程中， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由（yóu）於數控車床的技術含量高，操作（zuò）者的腦力（lì）勞動相（xiàng）應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定。數（shù）控車床的（de）定（dìng）位精度和重複定位精度都很高，較（jiào）容易保證一批零件尺（chǐ）寸的一致性（xìng），隻要工藝設計和程序正確（què）合理，加之精心操作，就（jiù）可以保證零件獲得較高的加工精度，也便於對（duì）CNC數控車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通車（chē）床加工時（shí）的（de）不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等（děng），減少了輔助時間，而且由（yóu）於CNC數控車（chē）床加（jiā）工出的零（líng）件質量穩定（dìng），為後續工（gōng）序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車（chē）床加工便於新產品研（yán）製和（hé）改型。CNC數控車床加工（gōng）一般不需要很多複雜的工藝裝（zhuāng）備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高（gāo）的零件加工出來，當產品改型（xíng），更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC數控（kòng）車床加工能大大縮短產品研製周期，為新產品的研（yán）製開發、產品的改進、改型提供（gòng）了（le）捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造係統發展（zhǎn）。CNC數控車床加工（gōng）及其加工技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由於CNC數（shù）控車床加工設備費用高，首次加工（gōng）準備周期較長，維修成本（běn）高等因素造成。

7.CNC數控車床加（jiā）工（gōng）維修要求高。數控車床是技術密集型的機電一體化的典（diǎn）型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電（diàn）子維修方麵的知識（shí），同時還要配備較好的維（wéi）修（xiū）裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工最適合多品種中小批（pī）量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐步下降（jiàng），現在不管是國（guó）內還（hái）是國外，加工（gōng）大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和（hé）單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備（bèi）時間也是可（kě）以選用的。

2.精度要求高（gāo）的CNC數控車床加工零件。有（yǒu）於CNC數控車床加工的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸（cùn）精度（dù）要求高的零件。

3.CNC數控車床加工（gōng）表麵粗糙度值小的零件。在（zài）工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度（dù）一定的情況（kuàng）下，表麵粗糙度取決於切（qiē）削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工具有恒線速切削功能，車端麵、不同直徑外圓時可以用（yòng）相同的線速度，保（bǎo）證表麵粗糙度值既小（xiǎo）且一致。在加工表麵粗糙度不同的表（biǎo）麵時，粗糙度小的表麵（miàn）選用小的進給速度（dù），粗（cū）糙度大的表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到。

4.輪廓（kuò）形狀複雜的零件。任意平麵曲線（xiàn）都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車（chē）床加工的管理使用

CNC數控車床加工（gōng）的使用好壞既需要操（cāo）作者的精心（xīn）使用，又必須依靠科學的管理，完善的管理製度、科學的生產模式是提高生產（chǎn）效率的有效手段。

1.建（jiàn）立健全完善的（de）管理製度，有效控製、監督數控車床相關人（rén）員的工作，使車（chē）床的操作、運行全（quán）過程（chéng）受控。

2.加（jiā）強技術人員、技術工人管（guǎn）理人員的培訓。數控加工的培訓是一向長期的工作，是一個不斷提高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化的數（shù）控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術（shù）工人可以提高操作技能；管理人員（yuán）可以更加了解數控（kòng）設備的特點、過程控（kòng）製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科（kē）學組織生產。改進停工待料，生（shēng）產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工（gōng）的開工率，合理安排生產節拍，合（hé）理分配（pèi）生產任務（wù）。利用零件加工的相（xiàng）似性，將待加工零件進行分類，從而在工（gōng）藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產（chǎn）能力的平衡度。科學的生產（chǎn）批次將極大（dà）限度的（de）降低車（chē）床調整時間比（bǐ）例、工裝準備時間比例，可提高（gāo）批（pī）量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確的掌握數控（kòng）車床操作原則。按車床操作規（guī）程正（zhèng）確（què）操作車床；按工藝（yì）和程序要求加工零件；CNC數（shù）控車床加工前（qián）協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹（gàn）涉和碰撞（zhuàng）；提高（gāo）技術素質，減少裝刀、找正等（děng）非加工時間；正確（què）維護保養各種輔具確保精度可靠。

五、結論

CNC數控車床加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車床已成為（wéi）亟待解決的重要問題。CNC數控車床（chuáng）加工（gōng）的使用不是簡單的使用設備，是一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的（de）管理，充分了（le）解CNC數控（kòng）車床加工的特點，協調好各生產環節的平衡（héng），才能真正發揮出（chū）它的（de）經濟效益。