1. 白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時,應分層用不同長(zhǎng)度(dù)的刀開粗。
4. 用大刀開粗後,應(yīng)用小刀再清除餘料,保證餘量一致才光刀。
5. 平麵應用平底刀加工,少用球(qiú)刀加工,以減少加工時間。
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定(dìng)用多大(dà)的球刀。
7. 校表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應用(yòng)斜度刀加工,比如管位。
9. 做每一道工(gōng)序前,想清楚前一道工序加(jiā)工(gōng)後所剩的餘量,以避免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單麵,少走(zǒu)環繞等(děng)高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光(guāng)邊,再光底。
13. 合理(lǐ)設(shè)置公差(chà),以平衡加工(gōng)精度和電腦計(jì)算時間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做(zuò)多一點思考,減少(shǎo)出錯機會。 做(zuò)多一點輔助(zhù)線(xiàn)輔助麵,改善加工狀況(kuàng)。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於(yú)思考,不(bú)斷進步。
念(niàn)一念下麵的(de)順口溜吧!
銑非(fēi)平麵,多用球刀(dāo),少用端刀,不要怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不(bú)要怕補麵,適當補麵可以提高(gāo)加工速度,美化加工效果.
毛坯材料(liào)硬度高:逆銑較好
毛坯材料硬度低:順銑較好
機床精度好、剛性好、精加工:較適應(yīng)順銑,反之較適應逆(nì)銑
零件內(nèi)拐角處精(jīng)加工強烈建議要用(yòng)順銑。
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
刀(dāo)具材料韌(rèn)性好、硬(yìng)度低:較適應粗加工(gōng)(大(dà)切削量加工)
刀具(jù)材料韌性差、硬度(dù)高:較適應精加工(小切削量(liàng)加工)