​CNC數控機（jī）床開機調試方法

  數控機（jī）床是一種技術含量很高的機電儀一體化的機床，用（yòng）戶買到一台數控機床後，是否正確的安全地開機，調試是很關鍵的（de）一步。這一步的正確（què）與（yǔ）否（fǒu）在很大程（chéng）序上決定了這（zhè）台數控機床能否發揮正常的經濟效率以及它本身的使用壽命，這對數控機床的（de）生產廠和（hé）用戶廠都是事關重大的課題。數控機床開機，調試應按下（xià）列的步驟進行。

1 通電前的外觀檢（jiǎn）查

  機床（chuáng）電器（qì）檢查　打（dǎ）開機床（chuáng）電控箱，檢查繼電（diàn）器，接（jiē）觸器，熔斷器（qì），伺服電機速（sù）度，控製（zhì）單（dān）元插（chā）座，主（zhǔ）軸電機（jī）速度控製單元插（chā）座等有無鬆動，如有鬆動應恢複正常狀態，有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊，有轉接盒的機床一定要檢查轉接盒上的插座，接線有無鬆動，有鎖緊機構的一（yī）定要鎖緊。 CNC電箱檢查　打開CNC電箱門，檢查各類接口（kǒu）插（chā）座，伺服電機反饋線插座，主軸（zhóu）脈衝發生器插座，手搖脈衝發生器插座，CRT插座等，如有（yǒu）鬆動要（yào）重新插好，有鎖緊機構的一定（dìng）要鎖緊。按照說明書檢查各個（gè）印（yìn）刷線路板上的短路端子的設置情況，一定要符合機床生產廠設定的狀態，確實有誤的（de）應重新設置，一般情況下（xià）無需（xū）重新設置，但用戶（hù）一定要對短路端子的設置狀態做（zuò）好原始記錄。接線質量檢查　檢查所（suǒ）有的接線端子。包括強弱（ruò）電部分在裝配時機床生產廠自行接線的端子及各電機電源線（xiàn）的接（jiē）線端子，每個（gè）端子都要用旋具緊固一次，直到用（yòng）旋具擰不動為止，各電機插（chā）座（zuò）一定（dìng）要擰緊。電磁閥檢查　所有電（diàn）磁閥都要用手推動數次，以（yǐ）防止長時間不（bú）通電（diàn）造成的動作不良，如發現異常，應作好記錄，以（yǐ）備通電後確認修理或更換。 限位開關檢查　檢查所（suǒ）有限位開關動作的靈活（huó）及固定性是否牢固，發現動作不良或（huò）固定不牢的應立即處理（lǐ）。按鈕及開關檢查　操作麵板上按鈕及（jí）開關檢查，檢查（chá）操作麵板上所有按鈕，開關，指示（shì）燈的接線，發（fā）現（xiàn）有誤應立即處理，檢（jiǎn）查CRT單元上的（de）插座及（jí）接（jiē）線。 地線檢查　要求有良好的（de）地線，測量機床地線，接（jiē）地電阻不能大於1Ω。電源相序檢查　用相序表檢查輸（shū）入電源的相序，確認輸入電源的相（xiàng）序與機床上各處標定的電源相序應絕對一致。

  有二次接線的設備，如電源變壓器等，必須（xū）確認二次接線（xiàn）的相序的一致性。要保證各（gè）處相序的絕對正確。此時應測量電源電壓，做好記錄。

2 機床總電（diàn）壓的接通

  接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風扇，機床電器箱冷卻風（fēng）扇的轉向（xiàng）是否正（zhèng）確，潤滑，液壓等處的油標誌指示以及機（jī）床照（zhào）明燈是否正常，各熔斷器（qì）有（yǒu）無損壞，如有異常應立即停電檢修，無異常可以繼續進行。測（cè）量強電各部分的電壓特別是供（gòng）CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，並作好記錄。 觀察有無漏油，特別是（shì）供轉塔轉位、卡緊，主軸換檔的以（yǐ）及卡盤卡（kǎ）緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應立即停（tíng）電修理或更換。

3 CNC電箱通電

  按CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到（dào）出現正常畫麵為止。如果出現ALARM顯示，應該尋找故障並排除，此時應（yīng）重新送電（diàn）檢查。打開CNC電（diàn）源（yuán），根據有關資料上給出（chū）的測試端子（zǐ）的位（wèi）置測量各（gè）級電壓（yā），有偏差的（de）應調整到（dào）給定值（zhí），並作好（hǎo）記錄。 將狀態（tài）開關置於適當的位置（zhì），如日（rì）本FANUC係統應放置在MDI狀態，選擇到參數頁麵。逐條逐位地核（hé）對參數，這些（xiē）參數應與隨機所帶參數表符合。如發現有不一致的參數，應搞清各個參數的意義後再決定是否修（xiū）改，如齒隙補償的數值可能與參數表不一致，這在進行實際加工後（hòu）可隨（suí）時進行修改。將（jiāng）狀態選（xuǎn）擇開關放置在（zài）JOG位置，將點動速度放在最低檔（dàng），分別（bié）進行各坐標正反方向的點動操（cāo）作，同（tóng）時用手按與點動方向相對（duì）應的超程保護開關，驗證（zhèng）其保護作用的可靠性，然後，再進行慢速的超（chāo）程（chéng）試驗（yàn），驗證超程撞塊安裝的正確性。將狀態開關置於回零位置，完成回零操（cāo）作，參考點返回的動作不完成（chéng）就不能（néng）進行其它操作。因此遇此情（qíng）況應（yīng）首先（xiān）進行本（běn）項操作，然後再進行第4項操作。 將狀態開關置於JOG位置或MDI位置，進行手動變（biàn）檔試驗（yàn），驗證後將主軸調速開（kāi）關放在最低位置，進行各檔的主軸（zhóu）正反（fǎn）轉試驗，觀察主軸（zhóu）運轉的情況和（hé）速度顯（xiǎn）示的正確性，然後再逐（zhú）漸升速到最高轉速，觀察主（zhǔ）軸運轉的穩定性。進行手動導軌潤滑試驗，使導軌有良好的潤滑。 逐漸變化（huà）快移超調開關和進（jìn）給倍率開關，隨意點動刀架，觀察速度變化的正確性（xìng）。

4 MDI試驗

  測量主軸實際轉速　將機床鎖住開關放在接通位置，用（yòng）手動數據輸入指令，進行主軸任意變（biàn）檔，變速（sù）試驗，測量（liàng）主軸實際轉速，並觀察主（zhǔ）軸速度顯示值，調整其誤（wù）差應限定在5％之內（nèi）。 進行轉塔或刀座的選刀試驗　其目的是檢查（chá）刀座或正、反轉（zhuǎn）和定位精度的正確性。 功能試驗　根據定（dìng）貨的情況（kuàng）不同，功能也不同（tóng），可根據具體情況對各個功能進（jìn）行試驗。為防止意外情況發生，最好先將機床（chuáng）鎖（suǒ）住進行試驗，然後再放開機床進行試驗。 EDIT功能（néng）試驗　將狀態選擇開關置於EDIT位置，自行編製一簡（jiǎn）單程序，盡可能多地包括（kuò）各種功能指令（lìng）和輔助功能指令，移動尺（chǐ）寸以機床最大行程為限，同時進（jìn）行程序的增加，刪除和修（xiū）改。 自動狀態試驗　將機（jī）床鎖住，用編製的程序進行空運轉試驗，驗證程（chéng）序的正確性，然後放（fàng）開機床，分（fèn）別將進給倍率開關，快速超調開關，主軸速度超調開關（guān）進行多種（zhǒng）變化，使機床在（zài）上述各開關的多種（zhǒng）變化的情況下進行充分地運（yùn）行，後將各超（chāo）調開關置於100％處，使機床充分運行，觀察整機的工作情況是否正常。