​CNC數控機床加工鋁料，需注意的問題！

首先，在鋁料的前提下，需（xū）要考慮（lǜ）的有以下（xià）幾（jǐ）個方麵（miàn）

一、  不可抗拒因素：

  1.機床本身的穩定度。

如果（guǒ）不是新機床或者（zhě）機床進過大量的加工沒有進行調試的情況（kuàng）下，會出現機床本身所造成的尺寸誤差。

造成機（jī）床本（běn）身誤差有以下幾個因素：

  (1)機械（xiè）方麵：

a.伺服電機與絲杠之間鬆動。

b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。

c.絲杠（gàng）與螺母之間潤（rùn）滑不足。

(2)電氣方麵：

a.伺服電機故（gù）障。

b.光柵尺內部有汙垢。

c.伺服放（fàng）大器故障。

係統參數方麵可進行PMC恢複，所以略去不提。

  2.工件加工後冷卻變形（xíng）。

這個（gè）基本上（shàng）無法（fǎ）避免，在加工時盡量注意冷卻液的使用，以及（jí）在進行在位測量時，注意（yì）冷卻後的（de）工件變形。

二、可避免因素：

  1.加工工（gōng）藝:

其實大部分的實際加工誤差都是由加（jiā）工工（gōng）藝不合理導致，在保證基本加工工（gōng）藝（如銑削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵（miàn）”或者夾具使用中“減（jiǎn）少裝夾次數，盡（jìn）量采用組（zǔ）合夾具”等基本加工工藝細（xì）節）的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，因為鋁件很（hěn）軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工（gōng）誤差比如（rú），在FANUC或華中加工中心中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以排出。

  2.切削三要素：

  切削速度vc、進給量f、切（qiē）削深度ap與刀具補償這（zhè）方麵實（shí）在是不好細說，用簡單的話來說，就是在保證加工質（zhì）量和刀具磨損的前提下，調整（zhěng）參數充分發揮刀具切削性能，使切削效率最高，加工成本最低。在數控車床中，還有（yǒu）刀頭磨損（sǔn）補償等要素。

  3.手工編程和自動編程（chéng）中的數值計算（suàn）：

在手工編程中（zhōng），計算出現誤差也是常見狀（zhuàng）況，不（bú）過現在大部分生產都是自動編程，所以，這部（bù）分隻是提個醒，湊個字數而已。

  4. 準確對刀：

對刀不準確也是（shì）造成尺寸誤差的因素（sù），所以，盡量（liàng）選擇好的尋邊器，如果機床有自動對刀器那就（jiù）更好了，如果沒有尋邊器，試（shì）切吧，這就是操作經驗了。以上是總結的（de）數控加工中容易使精度（dù）誤差的幾項因素。希望小夥伴們受益哦~