​CNC數控車床加工的切（qiē）削方式

　　

    有經驗的CNC數控車床加工廠家都了解（jiě）輪廓加工進刀方式一（yī）般有兩種（zhǒng）：法線進刀和切線（xiàn）進刀。由（yóu）於法線進刀容易產生刀痕，因此一般隻用於粗加工或者表麵質量要求不高的（de）工（gōng）件。法（fǎ）線進刀的路（lù）線較切（qiē）線（xiàn）進刀短，因而切削時間也就相應較短。


CNC數控車床加工


    1.法線進刀與切線進刀方式

    在一些表麵質量要求較高的輪廓加工中，通常采（cǎi）用加一條進刀引線再圓弧切入的方式，使圓弧與（yǔ）加工的第一（yī）條輪廓線相切，能有效地避免因法線（xiàn）進刀而產生刀痕，如圖2所示。而且在切削毛坯餘量較大時離開工件輪廓（kuò）一段（duàn）距離下刀再切入，很好地起到了保護立（lì）銑刀的作用。

    2.圓弧切入的方式（shì）

    需要說明的是:在手工編寫輪廓銑（xǐ）削程序時為了編程的方便，或者為（wéi）了彌補（bǔ）刀具的磨損，常常采用刀補方式進（jìn）行編程，即在編程時可（kě）以不考慮刀具的半徑，直接（jiē）按圖樣尺寸編程，再在加工時輸入刀具的半徑(或補償量)至指定的（de）地址進（jìn）行加工。但要注意（yì）切入圓（yuán）弧的R值（zhí）需（xū）大於所使用的刀具半徑r，否則無法（fǎ）建立補償而出現報警，如圖3所示。至於進刀引線的長短則要根據實際情況計算，但要注意減少空刀的（de）行程。