​ CNC車銑複合機床車銑複（fù）合加工的優勢

   車銑複合機床，車銑複合加工有兩種主要的加工形式：工件（jiàn）與刀具軸線平行時的外形輪廓加工（gōng）和工件與刀具軸線垂直時的麵加工。下麵，我們來看看車銑複（fù）合加（jiā）工的優勢。

第一、車銑複合加工，加工非連續表麵（miàn）可導致斷續（xù）切削（xuē），如加工各種槽及清根等情況（kuàng）時。在經典車削加（jiā）工中，此操（cāo）作（zuò）可產生不利於（yú）加工的衝擊載荷，導致加工（gōng）表麵質量差及刀具的提前磨損。在車（chē）銑複合加工中，所采用的刀具為銑（xǐ）刀，銑削本身（shēn）就是在負載周（zhōu）期性地變化中進行（háng）斷續切削。

第二、被加6工材料為長切屑材料時，切屑容易控製。在車削加工中，切屑成形是難以對付的事（shì）情，為車刀尋（xún）找到合適的斷屑（xiè）槽也並非那麽容易完成的任務。應用於（yú）車銑複合加工的銑刀產生的是短切屑，這顯著提高了對切屑的控製。

第三、避免不平衡對加工產生不利影響。以（yǐ）加工帶偏心軸頸的曲軸及主軸（zhóu）為例，在車削加工中，諸（zhū）如曲軸（zhóu）頸，偏心凸輪等工件的（de）偏心質量可（kě）導致不平衡力的產生，對加工產生不利的影（yǐng）響，而車銑（xǐ）複合加（jiā）工因工件的低轉速而避免了這樣的負麵影響。

在生產製（zhì）造中（zhōng）引入（rù）車銑複合加工不（bú）僅解決加工難題還大幅（fú）度的提高（gāo）產量。采用相對新的加工方式，在擁有適合的現代化車銑複合機（jī）床及經過正確（què）選擇的切削刀（dāo）具時，將會大幅度提供生（shēng）產率。