​五金加工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將原（yuán）材（cái）料(不鏽鋼（gāng）、銅（tóng）料、鋁料、鐵料。.....)，用（yòng）車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客戶（hù）的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達（dá）軸、模型車零件、釣（diào）魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。

流程

五金加工流程就（jiù）是（shì）根據生產需要進行開（kāi）料，開好以後有些比如小的配（pèi）件生產就可以去衝床然後進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方麵（miàn）很多。而做（zuò）集裝（zhuāng）箱:就是進行（háng）開料衝床後就去燒焊（hàn），然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一下配件就可以出（chū）貨了。而對於五金小配件（jiàn）還要很多打磨後的表麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊（hàn）或打（dǎ）螺絲裝（zhuāng）配包裝（zhuāng）出貨

操作步驟

一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的（de）服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢（shì），要有充足的精神應付工作，如發現身體不適就要馬上離（lí）開工作崗位，並向領導反映。操作時必須（xū）思（sī）想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者（zhě）切勿（wù）在（zài）煩躁、疲倦的狀態（tài）下操作，以免發生（shēng）事故，確（què）保操作安全。

二、機械工作前（qián）檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後（hòu）啟動並檢查離合器、製動器（qì）是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操（cāo）作。

三、更換模具（jù）時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝（zhuāng）、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩（liǎng）次，檢查上下模具是否對（duì）稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的（de）位置上（shàng）。

四、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後（hòu），方（fāng）可啟動電（diàn）源開動機（jī）械。

五、機械開動後，由一（yī）人運料及機械操作，其他人不（bú）得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機（jī）械工作區或用手觸動機械（xiè）的運動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或（huò）機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作環境清潔及（jí）安全。

以上（shàng）的操作規程必須自（zì）覺遵守，不要違（wéi）規操作，發生故障，應配合維修人員檢修，出現事故（gù）立即切斷電源，保持現場報告（gào）廠部等到候處理，違反操（cāo）作規程造成的一切後果，由當事人承（chéng）擔（dān）一切後果。

分類

五金表（biǎo）麵加工細分可分（fèn）為:五（wǔ）金噴漆（qī）加工、電鍍、表麵拋光加工、五金（jīn）腐蝕加工等等

五金零件表（biǎo）麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五（wǔ）金成品時候都采用了噴（pēn）漆加工，通過噴漆加工（gōng）使五金件避免生鏽，比如:日常用品、電器外殼、工藝品（pǐn）等

2、電鍍:電鍍也是五金加工最為（wéi）普（pǔ）遍的一種加工工（gōng）藝，通（tōng）過現代工（gōng）藝技術對五金（jīn）件表麵電鍍，保證產品長（zhǎng）時間使用下不（bú）發生黴變生繡，電鍍（dù）加工（gōng）常見的有:螺（luó）絲、衝壓件、電（diàn）池片、車件、小飾品等（děng）等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一般在日用品中比較長用，通（tōng）過對五金產品進行（háng）表麵毛（máo）刺處理比（bǐ）如:我們生產一把梳子，梳子是通過衝壓而成的五金件，那（nà）麽衝壓出來的梳子（zǐ）邊角是（shì）很鋒利的，我們就要通過拋光將（jiāng）邊角鋒利（lì）部分拋成光滑（huá）麵部（bù），這（zhè）樣在使用的過程中才不（bú）會對人體造成傷害。

車削（xuē）外圓麵是五金加工中外圓麵加工的基本方法，所用設備（bèi）是車床。在一般機械廠中，車床占機床總台數的（de）40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓（yuán）麵的主要方法，也是不（bú）宜磨削的（de）各種材料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般（bān）在普通（tōng）車床進行。大批量生產時，廣（guǎng）泛使用多（duō）刀半自動車床或自動車床。大型盤（pán）類零件應在立（lì）式（shì）車床上進行加工。大型長軸類 零件需在重型臥（wò）式車床上進行加工（gōng）。

車削外圓麵的特點（diǎn）有:1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便（biàn）;2、切削過程平穩，切削力波動小，有利於采用高的（de）切削速（sù）度，提高（gāo）生產率;3、機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相（xiàng）互位置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的精加（jiā）工。