​五金衝壓（yā）工藝技術有哪些（xiē）要求？

隨著目前生（shēng）活品質的提高，五金衝壓件（jiàn）已經深入到各個領域，它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技術要求有哪些?下麵科創小編將以（yǐ）影響衝壓加工的主要因素板（bǎn）料、模具、設備和衝壓油這幾點主要（yào）給大家介紹。

一（yī）、五金衝壓件的原料性能

1、化學分析、金相檢（jiǎn）驗

分析材料（liào）中化學元素的含量，判定材料晶粒（lì）度（dù）級別和均（jun1）勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料（liào）檢查（chá）

衝壓件材料主要是熱軋（zhá）或冷軋的金屬板帶材料（liào），五金衝壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明（míng）書或因其他原因，五金衝壓件廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材（cái）料進行彎曲試（shì）驗、杯突（tū）試驗，測定材料的加工硬化指數和塑性應變比值等，另（lìng）外關於鋼板成形（xíng）性能試驗方法，可按薄（báo）鋼板成形（xíng）性能和試驗方（fāng）法（fǎ）的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓（yā）件的硬度檢測采用洛氏（shì）硬度計。小（xiǎo）型具有複雜形狀的衝壓件，可以用其（qí）他測試儀器進行檢測。

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五（wǔ）金衝壓件在設計零件的結構形狀時，采（cǎi）用結構簡單合理的表麵及其（qí）組（zǔ）合（hé），同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小（xiǎo）。

2、選（xuǎn）擇合理機械製造中毛坯（pī）製備的方（fāng）法，可直接利用型材、鑄（zhù）造、鍛造、衝壓和焊接等（děng）。毛坯的選擇與具體的生產技術（shù）條件有（yǒu）關，一般（bān）取決於生產批量、材料性能和加工可（kě）能性等。

3、五金衝（chōng）壓成形性能的要求，為了有利於衝壓變形（xíng）和製件質量的提高，材料應具有（yǒu）良好的塑性、屈強比小、板厚（hòu）方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量（liàng）的比值小。分離工序並不需要材料有很好的塑性（xìng），但（dàn）具有一定塑性的材料。

4、規定（dìng）適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精（jīng）度的提高而增加（jiā），尤其在精度較高的情況（kuàng）下，這種增加極（jí）為（wéi）顯（xiǎn）著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件（jiàn）的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要作出適（shì）當的規定。

三、五（wǔ）金衝壓油（yóu）的選用原則

1、矽鋼（gāng）板：矽鋼板是比較容易衝（chōng）切的材料，一般（bān）為（wéi）了工件成品的易清洗性，在防止衝切毛刺產生的前提下（xià）會選用低粘度的（de）衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板等工藝（yì）要求不高的低（dī）精度加工，所（suǒ）以在選（xuǎn）用衝壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板（bǎn）：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊（hàn）接鋼板，因為（wéi）和氯係添加劑會發生化學反應，所以在（zài）選用衝壓油時（shí）應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因為（wéi）銅鋁具有較好的延（yán）展（zhǎn）性，所以在選用衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的衝壓油（yóu），避免使用含有氯型（xíng）添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變色問（wèn）題（tí）。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工硬化的（de）材料，要求使用油膜強度（dù）高、抗燒（shāo）結性好（hǎo）的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型添加劑的衝壓（yā）油，在保證極壓加工性能的（de）同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術要求有哪些就詳細介紹以上。五金衝壓件加工工（gōng）藝較為複雜，為保證五金衝壓件產品性能能夠滿足使（shǐ）用要求，就需要（yào）遵循相應的工（gōng）藝要求，確保生產可行性。