五金產品工藝和模具基本結構（gòu）

一、常用金屬材料性（xìng）能、牌號及用途

目前公司電池、電子生（shēng）產需要的金屬材料經（jīng）常使用的有：SPCE鋼帶、SPCC鋼帶、不鏽鋼（gāng）帶、合金鋁帶、鎳帶和少（shǎo）量的（de）65錳鋼帶、黃銅、磷銅帶等。主要為前五種。

1.SPCE鋼帶

概要：SPCE鋼（gāng）帶為一種優質碳素結（jié）構（gòu）鋼，由於其含（hán）碳量較（jiào）低（0.03左右），通常稱低（dī）碳鋼。SPCE鋼帶具有良好的延伸率（36%左右），故常用於深拉深工藝。

牌號：中國-08F，美（měi）國（guó）-C1006，日本-SPCE，西德（dé）-C10。

用途：電池鋼殼，HP係列方形蓋板等。

2.SPCC鋼帶

概要：SPCC鋼帶也是一種低碳鋼（gāng）帶，但其含碳量相對於SPCE略高（0.05左右），SPCC鋼帶各項強度也較（jiào）好。

牌號：中國-08F，美國-C1010，日本-SPCC，西德-C15。

用途（tú）：常（cháng）用上蓋帽（mào）、下（xià）底蓋、引片、極耳、匯流片等常規產品。

3.不鏽鋼帶

概要：不鏽鋼帶是一種合（hé）金鋼帶（dài），主（zhǔ）要是利用其特殊性能來製造（zào）特殊要求的產品（pǐn）。常用的有302、304，另：316為無磁（cí）性的（de）不鏽鋼。

牌號：中國-1Cr18Ni9，美國-302，日本-SUS27，西德-X12CrNi188。

用途：電池極耳、蓋板、不鏽鋼引片、連接片等產品。

4.合金鋁帶

概要：該合金鋁帶（dài）是指鋁錳合金，具（jù）有（yǒu）較好的焊接性和成型性。

牌號：中國-LF21，美（měi）國-3003，日本-3003，西德-AlMn，3.0515。

用途：各（gè）種鋁蓋板，如：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳帶

概（gài）要：一般為純鎳帶。

牌號：Ni。

用途：各種引片，極耳，連接片，如：YP150840、YP140540等（děng）。

二、衝壓（yā）基本工藝

衝壓工藝按其變（biàn）形性質可以分為材料的分（fèn）離與成型兩大類。分離主要是指衝裁和（hé）切口（kǒu）、切邊工藝；成型工序較多，包括：彎曲、拉深、翻邊、脹形和擠壓工藝等。

衝裁：指用模（mó）具沿封閉線衝切板料，衝下的（de）部分為工件，其餘部分為廢料（liào）。

彎曲：用模具使材料彎曲成一定形（xíng）狀。

拉深（shēn）：將板料壓製成（chéng）空心工件，壁厚基（jī）本不變，變形高度較（jiào）小。

翻邊：將板料或工件上有孔的邊緣翻成豎立邊緣。

擠壓：通過（guò）一定（dìng）壓力使材料塑性變形

三、五金模具（jù）的基本結構

在現代生產（chǎn）中，模具是生產各種（zhǒng）工業產品的重要裝備，它以其特定（dìng）的形狀，通過一定的方式使（shǐ）原材料成型。

模具的主要零件包括：凸模、凹模、固定板、上下模座、墊板、導向定位（wèi）裝置等。

五金模具（jù）的基本結構可分（fèn）為：複合模與連續模。複合模一般一次成型一個（gè）工件，連續模用於（yú）生產多工序的（de）工件，可連續生產，效率較高。

附：五金模具的（de）基本結構圖

凸模：工件成型時的外凸型心及衝（chōng）頭。

凹模（mó）：工件成型的內凹型（xíng）心。

凸模固定板：固定衝頭和凸模。

凹模固定板：固定襯套和凸（tū）模。

卸料板（bǎn）：將帶料從凸模或衝頭（tóu）上卸下，防止拉料。

墊板：襯托模具鑲件。

四、模具設計中的工藝排樣

排樣是指工件（jiàn）在（zài）條料、帶料或（huò）板料上排布的方法（fǎ）。工件的合理布置，與零件的（de）形狀有密切關係。

按零件的不同幾何形狀，可得出合適的排樣類型（xíng），排樣類型又可分為有搭（dā）邊和（hé）無搭邊二種（zhǒng）。附：排樣案例

五、五金（jīn）產品（pǐn）的後期處（chù）理（lǐ）

五金產品的後期處理一般（bān）包括：熱處理、表麵處理（清洗、拋光、電鍍、化學（xué）鍍等）。

熱（rè）處理通常是針對有特殊要求的產（chǎn）品，如：65Mn鋼的熱處（chù）理，來提高產品的彈性（xìng）。

表麵處理就（jiù）比較多，公司產品通常為鍍鎳和拋光處理。