五金產品工藝和模具結構概略

五金產品工藝和模（mó）具基本結構（gòu）

一、常用金屬材料

二、衝壓基本工藝

三、模具結構（gòu）

四、模具設計的工藝排樣

五、五金產品的後期處理

一、常用金屬材料性能、牌（pái）號及用途（tú）

n目前（qián）公司電池、電子生產需要的（de）金屬材料經常使用的有：SPCE鋼帶、SPCC鋼帶、不鏽（xiù）鋼帶、合（hé）金鋁（lǚ）帶、鎳帶和少量的65錳（měng）鋼帶、黃銅、磷銅帶等。主要為前（qián）五種。

1.SPCE剛帶

n概要：SPCE鋼帶（dài）為（wéi）一種優質碳（tàn）素結構鋼，由於其含碳（tàn）量（liàng）較低（0.03左右），通常稱低碳鋼。SPCE鋼帶（dài）具（jù）有良好的延伸率（36%左右），故常用於（yú）深拉深工藝。n牌號：中國（guó）-08F，美國-C1006，日本-SPCE，西德-C10。

n用途：電（diàn）池鋼殼，HP係列方形蓋板等。

2.SPCC剛帶（dài）

n概要：SPCC鋼帶也（yě）是一種低碳鋼帶，但其含碳量相對於SPCE略高（0.05左右），SPCC鋼帶各項強度也較好。

n牌號：中（zhōng）國-08F，美國-C1010，日本-SPCC，西德-C15。

n用途：常用上蓋帽、下底蓋、引片、極耳、匯流片等常規產品（pǐn）。

3.不鏽鋼帶

n概要：不鏽鋼帶是（shì）一種合金（jīn）鋼帶，主要是利用其特殊性能來製造特殊要求（qiú）的產品。常用的有302、304，另（lìng）：316為無磁性的（de）不鏽鋼。

n牌號：中國-1Cr18Ni9，美國-302，日本-SUS27，西德-X12CrNi188。

n用途：電（diàn）池極耳、蓋板、不鏽鋼引片、連（lián）接片等產品。

4.合金鋁帶

n概要：該合金鋁帶是指鋁錳合金，具有較好的（de）焊接性和（hé）成型性。

n牌（pái）號：中國-LF21，美國-3003，日本-3003，西德-AlMn，3.0515。

n用途：各種鋁蓋板，如：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳帶

n概要：一（yī）般為純鎳帶。

n牌號：Ni。

n用途：各種引片，極耳，連接片，如：YP150840、YP140540等。

二（èr）、衝壓（yā）基（jī）本（běn）工藝

n衝壓工藝按其變形性質可以分為材料（liào）的分離與成型兩大類。分離主要是指（zhǐ）衝裁和切口、切邊工藝（yì）；成（chéng）型工序較多，包（bāo）括：彎曲（qǔ）、拉深、翻邊、脹形和擠壓工藝等

n衝裁：指用（yòng）模具沿封閉線衝切板料，衝下的部分為工件，其餘部分為廢料。

n彎曲：用模具使材料彎曲成一定形狀。

n拉深：將板料壓製成空心工件，壁厚基本不變，變形高度較小。

n翻邊：將板料或工件上有孔的邊緣翻成豎立邊（biān）緣。

n擠壓：通過一定（dìng）壓力使材料塑性變形。

三、五金模具（jù）的基本結構

n在現代生產中，模具是生產各種工業產品的（de）重要裝備，它以其特定的形狀，通過一定的方式（shì）使原（yuán）材料成型。

n模具的主要零件包括：凸模、凹模、固定板、上下模座、墊板、導向定位裝置等。

n五金模具的基本結構可分為（wéi）：複合模與連續模（mó）。複合模一（yī）般一次成型一個工件，連續模用於生產（chǎn）多工序的工件（jiàn），可連續生產，效率較高。

n凸模：工件成型時的外凸型心及衝頭。

n凹模：工件成型（xíng）的內凹型心（xīn）。

n凸（tū）模固（gù）定板：固定衝頭和凸模。

n凹模固定（dìng）板：固定襯套和凸（tū）模。

n卸料板：將帶料從凸模或衝頭上卸下，防止拉料。

n墊板：襯托模具鑲件。

附：五金模具的（de）基本結構圖

四：模具設計中的工藝（yì）排樣

n排樣是指工（gōng）件在條料、帶料或板料上排布的方法。工件的合理布（bù）置，與零（líng）件的形狀有密切關係。

n按零件的不同（tóng）幾何形狀（zhuàng），可得出合適的排樣類型（xíng），排樣類型又可分為有搭（dā）邊和（hé）無搭（dā）邊二種。

附：排樣案（àn）例

五：五金產品的後處理

n五金產品的後期處理一般包括：熱處理、表麵處理（清洗、拋光、電鍍、化學鍍等）。

n熱處理通常是針（zhēn）對有特殊要求（qiú）的（de）產品，如：65Mn鋼的熱處理，來提（tí）高產品的彈性。

n表（biǎo）麵處理就比較多，公司產品通常為鍍鎳和拋光處理。