五金產品工藝和模（mó）具結構概（gài）略

五金產品工藝和模具基本結（jié）構（gòu）

一、常（cháng）用金（jīn）屬材（cái）料

二、衝壓基本工藝

三、模具結構

四（sì）、模具設計的工藝排樣

五、五金產（chǎn）品的後（hòu）期處理

一、常用金屬材料性能、牌號及（jí）用途

n目前公司電池、電子生產需要的金屬材料經常使用的（de）有：SPCE鋼帶、SPCC鋼帶、不鏽鋼帶、合金鋁帶、鎳帶和少量的65錳鋼帶、黃銅、磷銅帶等。主要為前五（wǔ）種。

1.SPCE剛帶

n概要：SPCE鋼帶為一種優質碳素結構鋼，由於其含碳（tàn）量較（jiào）低（dī）（0.03左右），通常稱低碳鋼。SPCE鋼帶具有良好的延伸率（36%左右），故常用（yòng）於深拉深工藝。n牌號：中國-08F，美國-C1006，日本-SPCE，西德（dé）-C10。

n用途：電池（chí）鋼殼，HP係列方形蓋板等（děng）。

2.SPCC剛（gāng）帶

n概要：SPCC鋼帶也是一種低碳鋼帶，但其含碳量相對於SPCE略高（0.05左右（yòu）），SPCC鋼帶各項強度也較好（hǎo）。

n牌號：中國-08F，美國（guó）-C1010，日本-SPCC，西德-C15。

n用途：常用上蓋帽、下（xià）底蓋、引片、極耳（ěr）、匯流片等常規產品。

3.不鏽（xiù）鋼帶

n概要：不鏽鋼帶是一種合（hé）金鋼帶，主要是利用其特殊性（xìng）能來製造特殊要求的產（chǎn）品。常用的有302、304，另：316為無磁性的不鏽（xiù）鋼。

n牌號：中國-1Cr18Ni9，美國-302，日本-SUS27，西德-X12CrNi188。

n用途：電（diàn）池極（jí）耳、蓋板、不鏽（xiù）鋼引片、連接片等產品。

4.合金鋁帶

n概要：該合金（jīn）鋁帶是指鋁錳合金，具有較好的焊接性和成型性。

n牌（pái）號：中國（guó）-LF21，美國-3003，日本-3003，西（xī）德-AlMn，3.0515。

n用途：各種鋁蓋板，如：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳帶

n概要：一般為純鎳帶。

n牌號：Ni。

n用途：各種引片（piàn），極耳，連接（jiē）片，如：YP150840、YP140540等。

二、衝壓基本工（gōng）藝

n衝壓工藝按其變形性（xìng）質可以分為材料的（de）分離與成（chéng）型兩（liǎng）大類。分離主要是指衝裁和切口、切邊工藝（yì）；成型工序較（jiào）多，包括：彎曲、拉深、翻邊、脹形和擠壓工藝等

n衝裁：指（zhǐ）用模具沿封閉線（xiàn）衝切板料，衝下的部分為工件，其（qí）餘部分為廢料。

n彎曲：用模具使（shǐ）材料彎曲成一定形狀。

n拉深：將板料壓製成空心工件，壁厚基本不變，變形高度較小。

n翻邊：將板料或工件（jiàn）上有孔（kǒng）的邊緣（yuán）翻（fān）成豎立邊緣。

n擠壓：通過一定壓力使材料（liào）塑性變形。

三、五金模具（jù）的基本結構

n在現代生（shēng）產中，模具是生產各種工業產品的重要裝備，它以其特定的形狀，通（tōng）過一定的方（fāng）式使原材料成型。

n模具的主要零件包括：凸模（mó）、凹（āo）模（mó）、固（gù）定板、上下（xià）模座、墊板、導向定位裝置（zhì）等。

n五金模具的基本結構可分（fèn）為：複合模（mó）與連續模。複合模一般一次成型一個工件，連續模用於生產多工序的（de）工件，可連續生產，效率較高。

n凸模：工（gōng）件成型時的（de）外凸型心及衝頭。

n凹模：工（gōng）件成型的內凹型心。

n凸模固定板：固定衝（chōng）頭和凸模。

n凹模（mó）固定板：固定襯套和凸模。

n卸料板：將帶料從凸模（mó）或衝頭上卸下，防止拉料（liào）。

n墊（diàn）板：襯托模具鑲件。

附：五金模具的基本結構圖

四：模具設計（jì）中的工藝排樣

n排樣是指工件（jiàn）在條料、帶料或板料上排布的方法。工件的合理布置，與零件的形狀有密切關係。

n按零件的不同幾何形狀，可得出合適的排樣類型，排樣類（lèi）型又可（kě）分為有搭邊和無搭（dā）邊二種。

附：排（pái）樣案例

五：五（wǔ）金（jīn）產品（pǐn）的後處理

n五金產品的後期處理一般包括：熱處（chù）理（lǐ）、表麵處理（清洗、拋光、電鍍、化學鍍等）。

n熱（rè）處理通常是針對有特殊要求的產品，如：65Mn鋼的熱處（chù）理（lǐ），來提高產品的彈性。

n表麵處理就比較多，公司產品通常為鍍鎳和拋光處理。