五金產品工（gōng）藝和模具結構概略

五金產品工藝和模具基本結構

一、常用金屬材料

二、衝壓基（jī）本工藝

三、模具結構

四、模具（jù）設計的工藝（yì）排樣

五、五金產品的後期處理

一、常用（yòng）金屬材料性能、牌號（hào）及用途

n目前公司電池、電子生產需要（yào）的金屬材料經常使用的有：SPCE鋼帶、SPCC鋼帶、不鏽鋼帶、合金鋁帶、鎳帶和少量的65錳鋼帶、黃（huáng）銅、磷銅帶等。主要為前五種。

1.SPCE剛帶（dài）

n概要（yào）：SPCE鋼帶為一種優質碳素結構鋼，由於其含碳量較低（0.03左右），通常稱低碳鋼（gāng）。SPCE鋼帶具有良好的延伸（shēn）率（36%左右），故常用於深拉深工藝。n牌號：中國-08F，美國-C1006，日本（běn）-SPCE，西德-C10。

n用途：電池鋼殼，HP係列方（fāng）形蓋板等。

2.SPCC剛帶

n概要：SPCC鋼帶也是一種低碳鋼帶，但其含碳量相對於SPCE略高（0.05左（zuǒ）右），SPCC鋼帶各項強度（dù）也較好。

n牌號：中國-08F，美國-C1010，日本-SPCC，西德-C15。

n用途：常用上蓋帽、下底蓋、引片、極耳、匯流片等常規產品。

3.不鏽鋼帶

n概要：不鏽（xiù）鋼（gāng）帶是一種合金鋼帶，主要是利用其特殊性能（néng）來製造特（tè）殊要求的產品。常用（yòng）的有302、304，另：316為無磁性的不鏽鋼（gāng）。

n牌號：中國-1Cr18Ni9，美國-302，日本-SUS27，西德-X12CrNi188。

n用途：電池極耳、蓋板、不（bú）鏽鋼引片、連接片等產品。

4.合金鋁帶

n概要：該合金鋁帶是指鋁錳合金（jīn），具有較好的焊接性和成型性。

n牌號：中國-LF21，美國-3003，日本-3003，西德-AlMn，3.0515。

n用途：各種（zhǒng）鋁蓋板，如：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳（niè）帶

n概要：一般為純鎳帶。

n牌號：Ni。

n用途：各種引片（piàn），極耳，連接（jiē）片，如：YP150840、YP140540等。

二、衝壓基本工藝

n衝壓工藝（yì）按其變形性質可以分為材料的分離與成型（xíng）兩大類。分離主要（yào）是指衝裁和切口、切邊工藝；成型工序較多，包括：彎曲、拉深、翻邊、脹形和擠壓工藝等

n衝裁：指用模（mó）具沿封閉線衝切板料，衝下的部分為工件，其餘部分為廢料。

n彎曲：用模具（jù）使材料彎曲成一定形狀。

n拉（lā）深：將板料壓製成空（kōng）心工件，壁厚基本不變，變形高（gāo）度較小。

n翻邊（biān）：將板料或（huò）工件上有孔的邊（biān）緣翻成（chéng）豎立邊緣。

n擠壓：通（tōng）過一定壓力使材料塑性變形。

三、五金模具的基本結構

n在現代生產中（zhōng），模具（jù）是（shì）生產各種工業產品的重要裝備，它以其特定的（de）形狀，通過一定的方式使原材料成型。

n模具（jù）的主要零件包括：凸模、凹模、固定板（bǎn）、上下模座、墊板、導向定位裝置等。

n五金模具（jù）的基本（běn）結構可分為：複合模與連續（xù）模。複合模一般一（yī）次成型一個工件，連續模用於生產（chǎn）多工序的工件，可連續生產（chǎn），效率較（jiào）高。

n凸模：工件（jiàn）成型時的外凸型心及衝頭。

n凹模：工件成型的內凹型心。

n凸模固定板：固定衝頭和凸模。

n凹模固定（dìng）板：固（gù）定襯套和凸（tū）模。

n卸料板：將帶（dài）料從凸模或衝頭上卸下，防止拉料。

n墊板：襯托模具鑲件。

附：五金模具的基本結構圖

四：模具設計中的工藝排樣

n排（pái）樣是指工件在條料、帶料或板料上排布的方法（fǎ）。工件的合理（lǐ）布置，與（yǔ）零件的形狀有密切關係。

n按零件（jiàn）的不同幾何形狀，可得出合適的排樣類型，排樣類型又可分為有搭邊和無搭邊（biān）二種。

附：排樣案例

五：五金產品（pǐn）的後處理

n五金產品的後期處理一般包括：熱（rè）處理、表麵處理（清洗、拋（pāo）光、電鍍、化學（xué）鍍等）。

n熱處理通常是針對有特殊要求（qiú）的產品，如（rú）：65Mn鋼的熱處理，來提高產品的彈性。

n表麵處理就比較多，公司產品通常為鍍鎳和拋（pāo）光（guāng）處理。