CNC數控編程很容易撞刀（dāo）與過切的幾種（zhǒng）情況！

1. 安全（quán）平麵使用上一平麵

這種情況隻在特定的情況下發生，即你的數控機床（chuáng）走G0的（de）方式不（bú）按照你程式裏麵的方式去走，而是先（xiān）按照45度角度移動，然後在走0度或者90度，如（rú）果（guǒ）你的機床不支持使用上一平麵，使用上一平麵必定撞刀。而且撞了刀你（nǐ）還不知道怎麽回事 。所以（yǐ），在你（nǐ）沒摸（mō）清機床“脾氣”的時候，最好老（lǎo）實點抬到安全平麵，因為安全（quán）平（píng）麵嘛，那才（cái）是真正的安全！

2. 參考刀具

使用參考刀具刀路一般比較整潔（jié），會（huì）使用的，這一（yī）功能非常好用，不會使用的，也將是撞刀事件藏身的地方。比如由於cavity層切刀具留下來的台階，比如因（yīn）為沒有增加切（qiē）削層而在“火山\"頂上留下的大量的殘料，比如在類似V形的凹槽上一把刀具沒有切到實（shí）際能切到的深度等等，這些本可（kě）以由上一把刀具加工到位的地方卻由於種種原因殘留了餘（yú）量，第二把刀具參考的時候是不把它們考慮在內的，不考慮它們當然就要為考慮不全付出代價，就（jiù）是撞。。撞。。。

3. cavity開粗時使用跟隨周邊

使用跟隨周（zhōu）邊刀路比較（jiào）整潔（jié），抬刀少，一般加工電極使用這種方法很好（hǎo）。如果你使用時不使用島（dǎo）清（qīng）理和（hé）壁清理（lǐ）（使用nx2.0.2.2以前版本，壁清（qīng）理（lǐ）（wall cleanup）選項下（xià）沒有automatic選項，以（yǐ）後的版（bǎn）本都有，一（yī）般選automatic）,很可能會在壁上留下一大（dà）塊大（dà）塊的殘料（liào），極易導致（zhì）撞刀。

4. cavity開粗時part內有封閉型腔使（shǐ）用跟隨周邊容易導致微量（liàng）過切（qiē）

因為使用跟隨周邊的方法加（jiā）工時是順逆銑交替（tì）進（jìn）行，當加工封閉型腔時最外圍的一刀往往時逆銑，我們知道（dào），逆銑時震動很大，刀具會有微量晃動，如果你加工電極開粗留（liú）0.1mm，很可能就（jiù）過了，最好使（shǐ）用跟隨零件加工封閉腔體，這是我真誠地建議。

5. 幾何體有破（pò）麵或者（zhě）情（qíng）況特殊的麵相交

麵銑操作使（shǐ）用的幾何體有（yǒu）破麵或者（zhě）情況特殊的麵相交時，經常會出現刀路切入幾何體內部（bù）的情況，這種情況非常可怕，經常是同歸與盡（刀具和工件），修改的方法通常是慢慢調整公（gōng）差。

6. 使用fixed-contour操作，尤其（qí）是使用area milling

使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling時，如果（guǒ）有破麵或者情況特殊的麵相交，偶（ǒu）爾會出現“漏刀“的（de）情（qíng）況，即刀具紮（zhā）入幾何體內，有時候是垂直，有（yǒu）時（shí）候是螺旋，也很可怕（pà），好在這種情況不是很多，往（wǎng）往出現（xiàn）在UG某些不穩定版本。

7. 使用suface驅動不選加工幾何體

使用牛鼻刀經常會在第一刀或者最後一刀過切，修改方法為稍微調整驅動（dòng）麵的起始大小

8. 進退刀撞刀或過切

這種情況很（hěn）常見啊，最多的是fixde_contour的進退刀，比如你定義的是圓（yuán）弧進退刀，但在退刀時遇到幾何體，那麽係統會自動避讓，會形成一個扭曲的軌（guǐ）跡，如果定義（yì）了退刀（dāo）速度，也許是（shì）安全地，如（rú）果以（yǐ）G0退刀，可（kě）能就會過切一點點（diǎn）。

9. 輔助體（tǐ）使用不恰當導致過切

如果你的（de）輔助體大小不能（néng）完全包圍你（nǐ）的刀軌線，那麽請檢查（chá）是不（bú）是（shì）有過切的（de）情況，比如使用邊界驅動，邊界方（fāng）式為on，如果你的輔助體體恰好（hǎo）是（shì）斜麵的一部分，則在邊界處（chù）很可能過切。

10. PLANAR_MILL方式使用牛（niú）鼻（bí）刀（dāo）銑削

如果銑削深度小於刀具倒角半徑，在開（kāi）始處容易過切。 解決辦法（fǎ），銑削深度大於刀具（jù）倒（dǎo）角半徑，或者計算道路時不要（yào）使（shǐ）用牛鼻刀。