CNC數控加（jiā）工工藝原則

CNC數控加工工藝流程

加工工序規劃是指整個工藝過程而（ér）言（yán）的，不能以某一工序的性質和某一表麵的加工來（lái）判斷。例如有些定位基準麵，在半精（jīng）加工階段甚（shèn）至在粗加工階（jiē）段中就需加（jiā）工得（dé）很準確（què）。有時為了避免尺寸鏈換算，在精加工（gōng）階段中，也可以安排某些次要表麵的半精加工。

當確定了零件表麵的加工方法（fǎ）和加工階段後（hòu），就可以將同一加（jiā）工階段中各表麵的加工（gōng）組合成若幹（gàn）個工（gōng）步。

1．加工工序劃分的方法

在數控機床（chuáng）上加工的零件，一般按工序集中的原（yuán）則劃分工序，劃分的方法（fǎ）有以下幾種：

（1）按所使用刀具劃分

以同一把刀具完（wán）成的工藝過程作為一（yī）道工序，這（zhè）種劃分方法適用於工件的待加工表麵較多的情（qíng）形。加（jiā）工中心常（cháng）采用這種方法完成。

（2）按工件安裝次數劃分

以零件一次裝夾能夠完成的工藝過程作為一道工序。這種方法適合於加工內容不多（duō）的零件，在保證零件加工質量的前提下，一次裝（zhuāng）夾完成全部的加工內容。

（3）按粗精加工劃分

將粗加工中完成的（de）那一部分工藝（yì）過程（chéng）作為一（yī）道工序（xù），將精（jīng）加工中完成的那一部（bù）分工藝（yì）過程作為另一道工序。這種劃分方法適用於零件有強度和硬度要求，需要（yào）進行（háng）熱處理或零件精度要求較高，需要（yào）有效去除內應力，以及零件加工後變（biàn）形較大，需要按（àn）粗、精加工（gōng）階段進行（háng）劃分的零件加工。

（4）按加工部位劃分將完成相同型麵的那一部分工藝（yì）過程作為一道（dào）工序。

對於加工表麵多而且比較複雜的零件，應（yīng）合理安（ān）排數控加工、熱處理和輔助工序的順序，並解決好工（gōng）序（xù）間的銜接問題。

2．加工（gōng）工序劃分的原則 零件是由多個表麵構成的，這些表麵有自己的精度要求，各表麵（miàn）之間也有相應的精度要求。為了達到零件的設計精度要（yào）求，加工順序安排應遵循一定的原則。

（1）先粗後精的原則

各表（biǎo）麵的加工順序按照粗加工、半精（jīng）加工、精加工和光整加工的順序進（jìn）行，目的是逐步提高零件加工（gōng）表麵（miàn）的精度和表麵質量（liàng）。如果零件的全部（bù）表（biǎo）麵均由數控機床加工，工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的順序進（jìn）行，即粗加工全部完成後再進行半精加工和精加工。粗加工（gōng）時可快速去除（chú）大部分加工餘量（liàng），再依次（cì）精加工各個表麵，這樣可（kě）提高生產效率，又可保證零件（jiàn）的加工精度和表麵粗糙度。該方法（fǎ）適（shì）用於位置精度要求較高的加工表麵。這並不是絕對（duì）的，如對於一些尺寸精度要求較（jiào）高的加（jiā）工表麵（miàn），考慮到零件的剛度（dù）、變形及尺寸（cùn）精度等要求，也可以考慮這些加工表麵分別按粗加工、半精加工、精（jīng）加工的順序完成。對於精度要求較高的加工表麵，在粗、精加工工序之間，零件最好擱（gē）置一段時間（jiān），使粗（cū）加工後的零件表麵應（yīng）力得到完全釋（shì）放，減（jiǎn）小零件表（biǎo）麵的應力變形程（chéng）度，這樣有利於提高零件的加工精度。

（2）基準麵先加（jiā）工原則

加工一開始，總（zǒng）是（shì）把用作精加工基準的表麵加工出來，因為定位（wèi）基準的表麵精確，裝夾誤差就小，所以任何零件的加工過程（chéng），總是先對定位基準麵（miàn）進行粗（cū）加工和半精加工，必要時還要進行精（jīng）加工，例如，軸類零件總是對定位（wèi）基準麵進行粗加工和半精（jīng）加工，再進（jìn）行精加工。例如軸類零件總是先加工中心孔，再以中心孔麵和定位孔為（wéi）精基準加工孔係和其他表麵。如果（guǒ）精基準麵不止一個，則（zé）應該按照基準轉換的順序和逐步提高加工精度（dù）的原則來安排基準麵的加工。

（3）先麵後孔原（yuán）則

對於箱體類、支架類、機體類等（děng）零件，平麵輪（lún）廓尺寸較大，用（yòng）平麵定位比較穩定可靠，故應先加工平麵（miàn），後加工孔。這樣，不僅使後續的加工有一個穩定可靠的平麵作為定位基準麵（miàn），而且在平整的表麵上加工孔，加工變得容易一些，也有利於提高孔的加工精（jīng）度。通（tōng）常，可按零件的加工部位劃分工序，一般先加工簡單的幾（jǐ）何形狀，後加工複（fù）雜的幾何形狀；先加（jiā）工精度較低的部位，後加工精度較高的部位（wèi）；先加工平麵，後加工孔。

（4）先（xiān）內後外原（yuán）則

對於精密套筒，其外圓與孔的同軸度（dù）要（yào）求較高，一般采用先孔後外圓（yuán）的（de）原則，即先以外圓作為定位基（jī）準加工孔，再以精度較（jiào）高的孔作為定位基準加工外（wài）圓，這樣可以保證外圓和孔之間具有（yǒu）較高的同軸（zhóu）度要（yào）求，而且使用的夾具結構也很簡單。

（5）減少換刀次數的（de）原則

在數控（kòng）加工中，應盡可（kě）能按刀具進入加工位置的順（shùn）序安排加（jiā）工順序.