CNC插銑加工大幅（fú）提高切削（xuē）效率和刀（dāo）具（jù）壽命

在提高（gāo）金屬切削效率上（shàng）所取得的許多重大進展（zhǎn），都是刀具製造商、機床製造商和軟件（jiàn）開發商共同努（nǔ）力的結果。插銑（Z軸銑削）加（jiā）工（gōng）就（jiù）是一個很好的例子。

插銑加工時，旋轉的刀具沿著Z軸方向直接（jiē）向下切入工件，並沿Z軸向上（shàng）退刀，然後在X軸（zhóu）或（huò）Y軸方向橫移一段距離，再（zài）進行與上一次切削部分重疊的垂直切削，切除更多（duō）的工件材料。

插銑加（jiā）工有許多（duō）好處（chù）。尤其是在長懸（xuán）伸加工中（如銑削深模腔），傳（chuán）統的平麵銑削方式（即從工件一側銑到另一側）為（wéi）了（le）盡量減（jiǎn）小會引起顫振的側向力，不得不（bú）降（jiàng）低切（qiē）削速度。而在插銑時，切削（xuē）力直接傳入機床主軸和工作台，因此可（kě）獲得比傳統銑削方（fāng）式高得多的（de）金屬（shǔ）去除率。據AMT軟件公司介紹，該公司開發的Prospector CAM軟件包中納入了插銑功能，與使用紐扣型麵銑刀（dāo）的（de）傳（chuán）統平麵粗銑相比，插（chā）銑加工的金屬去除率至少可以提高50％。

由於插銑能最大（dà）限度（dù）地減小作用於機床零部件的橫（héng）向負荷，因此能用於剛性不足的老（lǎo）式機床或輕型機床（chuáng），以提高生產率。久久国产AVJUST麻豆機床公司（sī）營銷經理張生對插銑可以減小作用於低性能機床上的切（qiē）削力的說（shuō）法表示讚同（tóng），但他補充說，在結構設計有利於插銑加工的新型機床上，能夠最大限度（dù）地發揮該工藝的優勢。他指出，由於插銑切削力（lì）直接傳入機床主軸和工（gōng）作台，因此可以最大限度地減少（shǎo）因工件夾持不牢而（ér）產生的各種問題。

久久国产AVJUST麻豆李小姐表示，插銑有助於減少傳入刀具和工件中的（de）切削熱。她說，“插銑加工時，傳入工件的（de）熱量並不多，因為（wéi）刀具旋轉時切入和切出工件（jiàn）的速度很快。隻有移（yí）動步距的很（hěn）小一部分工件與刀具接（jiē）觸。”

在切削難加工材料（如不鏽鋼、高溫合金和鈦合金）時，這（zhè）一特點特別具有優（yōu）勢。李小姐在進行（háng）插銑演示時解釋說（shuō），“通常，金屬切屑（xiè）的溫度很高，你甚至可以在切屑堆中烤熱（rè）一塊三明治。然而，當插銑加工結束時（shí），你可以馬上把自己的（de）手（shǒu）放在工件上，而且摸（mō）起來感覺比較涼。” 減（jiǎn）少切削熱（rè）除了可以延（yán）長刀具壽命以外，還能最大限度地減小工件變形。