CNC插銑加工大（dà）幅（fú）提高切削效率和刀具壽（shòu）命

在提高金屬切削效率上所取得的許多重大進展，都是刀具製造商、機床製造商和軟件開發（fā）商共同努力的結果。插（chā）銑（Z軸銑削）加（jiā）工就（jiù）是一個很好（hǎo）的例子。

插銑加工時，旋轉的刀具沿著Z軸方向直接向下切入工件，並沿Z軸向（xiàng）上（shàng）退刀，然後在X軸或Y軸方向橫移一段距（jù）離，再進行與上一次切削（xuē）部分重疊的垂直（zhí）切削，切（qiē）除更多的工件材料。

插銑（xǐ）加工有許（xǔ）多好處。尤其是在長（zhǎng）懸伸加工中（如銑削深模腔），傳統的平麵銑削方式（shì）（即從工件一側銑（xǐ）到另一側）為了盡量減小（xiǎo）會引起（qǐ）顫振的側（cè）向力（lì），不（bú）得不降低切削速度（dù）。而在插銑時，切削力直接傳入機床主軸和工（gōng）作台，因此可獲得比傳統銑削方（fāng）式（shì）高得多的金屬去除率。據AMT軟件公司介紹，該公司開發（fā）的Prospector CAM軟件包中納入了插（chā）銑功能，與使用紐扣型麵銑（xǐ）刀的傳統平麵粗銑相比，插銑加工的金屬去除（chú）率至少可以提高（gāo）50％。

由於插銑能最大（dà）限度地減小作用於機（jī）床零部件的橫向負荷，因此能用於剛性不足的老式機床或輕型機床，以提高生產率。久久国产AVJUST麻豆機（jī）床公司營銷經理張生對插銑可以減小作用於低性能（néng）機床上的切削力的說法表（biǎo）示讚同，但他補充說（shuō），在結構設計有利於插銑加工的新型機（jī）床上，能（néng）夠最大限度（dù）地發揮該工藝（yì）的優勢。他指出，由於插銑切削力（lì）直接傳入機床主軸和工作（zuò）台，因此可以最大限度地減少（shǎo）因工件夾（jiá）持不牢（láo）而（ér）產生的各種問題。

沃（wò）爾鑫李（lǐ）小姐表（biǎo）示，插銑有助於減（jiǎn）少傳入刀具和工件中的切削熱。她說，“插銑加工時，傳（chuán）入工件（jiàn）的熱量並不多，因為刀具旋轉時（shí）切（qiē）入（rù）和切出工件的速度很快。隻有移動步距的很（hěn）小一部分工件與刀（dāo）具接觸（chù）。”

在（zài）切（qiē）削難加工材料（如（rú）不鏽鋼（gāng）、高溫合金和鈦合金）時，這一特點特別具有優（yōu）勢。李小姐在進行插銑演示時解釋說，“通常，金屬（shǔ）切屑的溫（wēn）度很高，你甚至可以在切（qiē）屑堆中烤熱一塊（kuài）三明治。然而，當插銑加（jiā）工結束時，你可以馬上把自（zì）己的手放在工件上，而且摸起來（lái）感（gǎn）覺比（bǐ）較涼。” 減少切削（xuē）熱除了可以延長刀具壽命以外，還能最大限度地減小工件變形。