螺絲製（zhì）作工藝流程介紹，趕快收藏！

今天小編為大家分享一篇（piān）螺絲的製作工藝流程介紹（shào），螺絲（sī）作為（wéi）日常生（shēng）活中必不可少的零件之一，是（shì）如何製作的呢？下麵一起（qǐ）來學（xué）習一下。

螺絲的有關術語

1.螺絲、螺母、螺帽、螺栓、螺釘、螺柱（zhù）的區別：

標準說法是沒有螺絲（sī）和螺（luó）帽的。

螺絲是俗稱，帶有（yǒu）外（wài）螺紋的都可稱"螺絲（sī）"。

螺母外形通常為六角形，內孔為內（nèi）螺紋，用來（lái）與（yǔ）螺栓配合（hé），把緊（jǐn）相關件。

螺帽是俗稱，標準應稱"螺母"。

螺栓的頭部一般為六角形，杆部帶有外螺紋。

螺釘較小，頭（tóu）部有平頭、十字頭等，杆部帶有（yǒu）外螺紋。

螺柱實際應叫（jiào）“雙頭螺（luó）柱”，兩（liǎng）頭均有外螺紋，中間一般是光杆（gǎn）。螺紋長的一端用來與深孔連接，短的一段與螺母連接。

2.常見的英文表示（shì）：

Screw  /  Bolt  /  Fastener

(螺絲/螺釘) (螺栓)    (緊固（gù）件)

3.螺紋的定義：

螺紋是一種在固體外表麵或內表麵上，有均勻螺旋（xuán）線凸起的形狀 。

螺紋作用

1.緊固和連接作用：適用於現階段大（dà）部分螺絲產品。

2.傳動作用（位移作用）：如（rú）QC檢查尺寸（cùn）用的千（qiān）分尺。

3.密封作用（yòng）：如管道的連接密封。

螺紋的（de）發展史

機牙螺紋：裝配時先在裝配物上鑽孔攻牙，所攻內牙與螺絲的（de）外牙規格一致，使用較（jiào）小力矩裝配。

自攻螺紋： 裝配時先在裝配物上鑽孔，不需攻（gōng）內牙，使（shǐ）用較大力矩裝配。

自鑽螺紋： 直接在裝配物上使用，螺絲鑽孔攻牙一次成型（xíng）。

螺絲的加（jiā）工方式

1.車削加工(Turning)

    通過去除材料的方法使材料達到（dào）預想之形狀

    優點：加工精度（dù）高，無模具限製

    不足：生產成本高，加工速度慢（màn）

2.鍛造加工(Forging)

    通過外力擠壓材料（liào）使之發生（shēng）變形以達到預（yù）想之形（xíng）狀

    優點：生產速度快，成本低，適合（hé）大批量生產

    不足：成形受模具限（xiàn）製，複雜產品的模具費用高

3.冷鐓：是在金屬線材不加熱的狀（zhuàng）態下，使用模具借助外（wài）力對其擠壓變形的過程，冷鐓（duì）工藝隻是鍛造工藝的一種。

螺絲（sī）基本構型介紹

要了（le）解螺絲螺栓（shuān），先要知道（dào）他們的類型、特征及功能：

A:驅動係（xì）統

B:頭部

C:牙型部結合部

D:導入及攻入部

盤元工序

指原材料製造廠商購入的原始盤條，一個盤（pán）元主要包括以（yǐ）下參數：Ａ、廠牌Ｂ、品名Ｃ、規格Ｄ、材質Ｅ、爐號或批號Ｆ、數量或重量。

碳鋼（gāng）盤元（yuán）的主要化學成分有：Ｃ、Ｍn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al ，其中Cu 、Al 的含量越低越好。

抽線（xiàn）工序

為了達到我們（men）需要的（de）線材直徑（如至3.5mm抽線）。

冷鐓（打頭）工序

通過模具之（zhī）間的相互作用，使之成型，先（xiān）將線材切斷，鐓成螺（luó）絲坯件，形成頭部，十字槽（或其它頭型） 螺紋坯（pī）徑及杆長，頭下（xià）圓角等。

說明：可根據客戶的需求進行設計，常用的頭型為Ｐ頭、Ｂ頭、Ｆ頭、Ｔ頭等常用的槽型有十（shí）字槽，一字槽，梅花槽，內六角槽等。

搓牙工序

將冷鐓好的坯件（jiàn）搓出螺紋，通過活動牙板（bǎn）與固定牙板的相互作用，使之牙紋成型。

熱處理工序

1.目的：

為使螺絲在冷鐓加工後（hòu）得到更高的硬度和強度。

2.作用（yòng）：

實現對（duì）金屬的自攻鎖（suǒ）付，提高金屬件機械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。

3.分類：

A.退火：(700℃x 4hr)：拉長組織——正（zhèng）多邊形化。

冷加工組織形態（tài）

B.滲碳熱處理（向金屬件中添加碳元素，以提高其表麵硬度，針（zhēn）對含（hán）碳量低的金屬材料） 。

C.調質（zhì）熱處理（不向金屬中添加元素，以溫度的變化（huà）來改變金屬內（nèi）部結構，以（yǐ）得到更好的機（jī）械性能）。

電鍍工序

電鍍後（hòu）的產品表麵可以呈現所需的顏（yán）色效（xiào）果與（yǔ）表麵抗氧化鍍層效果（guǒ）。