CNC加工中（zhōng）出現這（zhè）些問題，你懂得怎麽處理嗎？

一、工件過切：

原因：

1、彈刀，刀具強（qiáng）度不夠太（tài）長或太小，導致（zhì）刀具（jù）彈刀。

2、操作員（yuán）操作不當。

3、切削餘量不均勻。（如：曲麵側麵（miàn）留（liú）0.5，底麵留0.15）

4、切削參（cān）數不當（如：公差太大（dà）、SF設置太快等）。

改善：

1、用刀原則（zé）：能大不小、能短不長。

2、添加清角程序，餘（yú）量盡量留均勻，（側麵與底麵餘量留一致）。

3、合（hé）理調整（zhěng）切削（xuē）參數，餘量大拐（guǎi）角處修圓。

4、利用機床SF功能，操作員微（wēi）調速度使機床切削達到最佳效果。

二、分中問題：

原因：

1、操作員手動操作時（shí）不準確。

2、模具周邊有毛刺。

3、分中棒有磁（cí）。

4、模具四邊不（bú）垂直。

改善：

1、手動操作要反複進行仔細檢查，分（fèn）中盡量在同（tóng）一點同一高度。

2、模具周邊用油石或銼刀去毛刺在用碎布擦幹淨，最後用手確認（rèn）。

3、對模具（jù）分中前將分（fèn）中棒先退磁，（可（kě）用陶瓷（cí）分中棒或其它）。

4、校表檢查（chá）模（mó）具四邊是（shì）否垂直，（垂直（zhí）度誤差大需與鉗工檢討方案）。

三（sān）、對刀問題：

原因：

1、操作員手動（dòng）操作時（shí）不準確。

2、刀具裝夾有誤。

3、飛刀上刀片有誤（飛刀本身有一定（dìng）的（de）誤差）。

4、R刀與平底刀及飛刀之間有（yǒu）誤（wù）差（chà）。

改善：

1、手（shǒu）動操作要反複進（jìn）行仔細檢查，對刀盡量在同一點。

2、刀具（jù）裝夾（jiá）時用風槍吹幹淨或碎布擦幹淨。

3、飛刀上刀片要測（cè）刀（dāo）杆、光底麵時可用（yòng）一個刀片。

4、單獨出一條對刀程序、可避免R刀（dāo）平刀飛刀之間的誤差。

四、撞機-編程：

原因（yīn）：

1、安全高度不夠或（huò）沒設（快速進給G00時刀或夾頭撞在工件（jiàn）上）。

2、程序（xù）單上的刀具和實（shí）際（jì）程序刀具寫錯。

3、程序單上的刀具長度（刃長）和（hé）實際加工的深度寫錯（cuò）。

4、程序單上深度Z軸取數和實際Z軸取數寫錯。

5、編程時（shí）座標設置錯誤。

改（gǎi）善：

1、對（duì）工件的高度進行準確的測（cè）量也確保安全高度在工（gōng）件之上（shàng）。

2、程序單上（shàng）的刀具和實際程序刀具要一致（盡量用自動出程序單或用圖片出程序單）。

3、對（duì）實際在工件上加工的深度進（jìn）行測量，在程序單（dān）上寫清楚刀具的長度及刃長（一般刀（dāo）具夾長高出工件2-3MM、刀刃長避空為0.5-1.0MM）。

4、在工（gōng）件上實際（jì）Z軸取數，在（zài）程序單上寫清楚。（此操作一般為（wéi）手（shǒu）動操作寫好要反複檢查）。

五、撞機-操作（zuò）員：

原因（yīn）：

1、深度Z軸對刀錯誤·。

2、分中碰數（shù）及操數（shù）錯誤（如：單邊取數（shù）沒有進刀半徑等）。

3、用錯刀（如：D4刀用D10刀來加工）。

4、程序（xù）走錯（如（rú）：A7.NC走A9.NC了）。

5、手動操作時手（shǒu）輪搖錯了方向。

6、手動（dòng）快速進給時按錯方向（如（rú）：-X 按 +X）。

改善（shàn）：

1、深度Z軸對刀一（yī）定要注意對刀在什麽位置上。（底麵、頂麵、分析麵等）。

2、分（fèn）中碰數及操（cāo）數完成後要反複的檢查。

3、裝夾（jiá）刀（dāo）具時（shí）要反複和程序單及程序對照檢查後在裝上。

4、程序要（yào）一（yī）條一條的按順序（xù）走。

5、在用手動操作時，操作員自己要（yào）加強機（jī）床的操作熟練度。

6、在手動（dòng）快速移動時，可先將Z軸升高到工件上麵在移動。

六、曲麵精度：

原因：

1、切削參數不合理，工件曲麵表麵粗糙·。

2、刀具刃口不（bú）鋒利。

3、刀具裝夾太長，刀刃避空太長。

4、排屑，吹（chuī）氣，衝油不好。

5、編程走刀方（fāng）式，（可以盡量考慮走（zǒu）順銑）。

6、工件有毛刺。

改善：

1、切削參數，公差，餘量，轉速進給設置要合理。

2、刀具（jù）要求操作員不定（dìng）期檢查，不定期更換。

3、裝夾刀具時要求操作員盡量要（yào）夾短，刀（dāo）刃避空不要太長。

4、對於平（píng）刀（dāo），R刀，圓（yuán）鼻刀（dāo）的下切，轉速進給設置要合理（lǐ）。

5、工件有毛刺：根我們的機床，刀具，走刀方式有（yǒu）直接關係。所以我們要了解機床的性能，對有（yǒu）毛刺的邊進行補刀（dāo）。