CNC數控機床加工鋁料，需注意的問（wèn）題！

首先（xiān），在鋁料的前提下，需要考慮的有（yǒu）以下幾個方麵

 一、  不可抗（kàng）拒因素：

  1.機床本身的穩定度。

如果不是新機床或者機（jī）床進過大量的加（jiā）工沒有進（jìn）行調試的情況下，會出現機（jī）床本身所造成的尺寸誤（wù）差（chà）。

造成機床（chuáng）本身（shēn）誤差有以下（xià）幾個（gè）因素：

(1)機械方麵：

a.伺服電機與絲杠之間鬆動。

b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損（sǔn）。

c.絲杠與螺母之間潤滑不足。

(2)電氣方麵：

a.伺服電機故（gù）障。

b.光柵尺內部有汙垢。

c.伺（sì）服（fú）放大（dà）器故（gù）障。

係統參數方麵可進行PMC恢複，所以略去不提。

  2.工件加工後冷（lěng）卻（què）變形。

這個基本上無法避免，在（zài）加（jiā）工時盡量注意冷卻液的使用，以及在（zài）進（jìn）行在位測量時，注意冷卻後的工件變形。

二、可避免因素：

  1.加工工藝:

其實大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致，在保（bǎo）證基本加工工藝（如（rú）銑（xǐ）削（xuē）數控加工的“先（xiān）粗後（hòu）精、先麵後孔、先大麵後小麵”或者夾具使用中“減少裝夾次數，盡量采用組合夾具（jù）”等基本（běn）加工工藝細節）的基（jī）礎上，盡量減少鐵（tiě）屑對鋁件造成的加工誤差，因為鋁件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工（gōng）誤差比如，在久久国产AVJUST麻豆加工中心中，打深孔盡量使用（yòng）G83指令，使鐵屑（xiè）可（kě）以排出（chū）。

  2.切削三要素：

  切削速度vc、進（jìn）給量f、切（qiē）削深度ap與刀具補償這方麵實在是（shì）不好細說，用簡單的話來說，就是在保證加工質量和刀具磨損的前（qián）提下，調（diào）整參數充分發揮刀（dāo）具切削性能，使切（qiē）削效率最（zuì）高，加工成本最低。在數控車床中，還有（yǒu）刀頭磨損補償等要素。

  3.手工編程和自動編程中的數值計（jì）算：

在手工（gōng）編程中，計算出（chū）現誤差也（yě）是常見（jiàn）狀況，不（bú）過現在大部分生產都（dōu）是自動編程，所以，這部分隻是（shì）提個醒，湊個字數而已（yǐ）。

  4. 準確對刀：

對刀不準確也是造成尺寸（cùn）誤差的因素，所以，盡（jìn）量選擇（zé）好的尋邊（biān）器，如果（guǒ）機（jī）床有自動對刀器那就更好了，如果沒有尋邊器，試（shì）切吧，這就是操（cāo）作經驗了。以上是總結的（de）數控加工中容易使精度誤差的幾項因素。希望小夥伴們受益哦~