數控加工中心編程技巧

對於數控加工來說，編程至關重要，直接影響到加工的（de）質量與效率，相信大家也是對編（biān）程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌（zhǎng）握數控加工中心的編程技巧呢？下麵與小編一起學習一下（xià）吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指（zhǐ）刀（dāo）具（jù）暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址（zhǐ）P或X後的數（shù）值是暫停（tíng）時間。X後麵的數值要帶小數（shù）點，否則以此數值的千分之一計（jì）算，以秒（s）為單（dān）位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（miǎo）（ms）為（wéi）單位。

但在某些孔（kǒng）係加工指（zhǐ）令中（如G82、G88及G89），為了保證（zhèng）孔底的精糙度，當刀具（jù）加工至孔底時需有暫停時間，此時隻能用地址（zhǐ）P表示，若用地址X表（biǎo）示，則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程（chéng）序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先（xiān）回JOG狀（zhuàng）態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵（jiàn）才能啟動程序（xù）。

M01為程序選擇性暫停指令（lìng）。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行（háng），執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排（pái）屑。

M02為主程序（xù）結束指令。執行到此指令（lìng），進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光（guāng）標停在程序末（mò）尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光標返回程序（xù）頭位置，不管M30後是否還有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它（tā）們都表示數控係統中補償寄存器的地（dì）址名稱，但具體補償（cháng）值是多（duō）少，關鍵是由它們後（hòu）麵的補（bǔ）償號地（dì）址來決定。不過在加工中心中，為了防止出（chū）錯，一般人（rén）為規定H為刀具長度補（bǔ）償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地（dì）址，補償號從21號（hào）開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令（lìng）M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像（xiàng）時，切削時的走刀（dāo）順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行（háng）鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向（xiàng）均不變。

注意：使（shǐ）用鏡像指令（lìng）後（hòu）必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在（zài）G90模式下，使用鏡像或取消指令，都（dōu）要回到工件坐標係原點才能使（shǐ）用。否則，數（shù）控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這（zhè）時必須實行手動（dòng）原（yuán）點（diǎn）複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指（zhǐ）令】

G02為順時針（zhēn）插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上（shàng）的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削（xuē）時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也（yě）可用R指定，當兩者同時（shí）被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓（yuán）有（yǒu）無數個。當有I、K為零（líng）時，就可以（yǐ）省略；無論G90還是G91方（fāng）式（shì），I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補（bǔ）時，不（bú）能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好（hǎo）的坐標係，而G92是（shì）在程（chéng）序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動係（xì）統，或接著（zhe）用（yòng）G92設定所需新的工件（jiàn）坐標係。（2）使用G92的程序結束（shù）後，若機床沒有回到92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新的工件坐標原（yuán）點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子（zǐ）程序】

在加工中心上（shàng），換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和（hé）循環都必（bì）須取消掉，主軸停（tíng）止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但（dàn）易（yì）出錯而且效率低，因此我們可以編（biān）製一個換刀程序保存，到時用M98調用就可以一次（cì）性完成（chéng）換刀動作（zuò）。

以（yǐ）PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸（zhóu）停止（zhǐ）)

M09;(冷卻（què）液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換（huàn）刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需（xū）刀具T5，從而避免了許多不必要的失誤。廣大（dà）讀者可根據自己機床的（de）特點，編（biān）製相應的（de）換刀子程序。