CNC加工（gōng）中心數控係統（tǒng）的硬件構成特點（diǎn）

隨著大（dà）規模集成電路（lù）技術和表麵安裝（zhuāng）技術的發展，CNC數控（kòng）係（xì）統硬件模塊及安裝方式不斷改進。那麽我（wǒ）們（men）現在對其（qí）結構方麵進行一個數（shù）控（kòng）培訓了解（jiě）。從CNC數控係統的總（zǒng）體（tǐ）安裝結構看，有整體式結（jié）構和（hé）分體式結構（gòu）兩種。

所謂整（zhěng）體式結構是把CRT和MDI麵板、操作麵板以及功能模塊（kuài）板（bǎn）組成的電路板等安裝在同一機箱內。這種方式（shì）的優點是結構緊湊（còu），便於安裝，但有時可能造成某些信號連線過長。分體式結構通常把（bǎ）CRT和MDI麵板、操作麵板等做成一個部件，而把功能模塊組成的電路板安裝（zhuāng）在一個機（jī）箱（xiāng）內，兩者之間用導線或光纖連接。許多CNC機（jī）床把操作麵板也單獨作為（wéi）一個部件，這是由於所控製機床的要求不同,操作麵（miàn）板相應地（dì）要改變，做成分體式有利於更換和安裝。

CNC操作麵板在機床上的安裝（zhuāng）形式有吊掛式、床頭式、控製櫃式、控（kòng）製台式等（děng）多種。

從組成CNC係統的電路板（bǎn）的結構（gòu）特點來看，有兩種常見的結（jié）構，即大板式結構和模塊化（huà）結構。大板式結構的特點是,一個係統一般都有一塊大板，稱為主板（bǎn）。主板上裝有主CPU和各軸的位（wèi）置（zhì）控製電路等。其他相關的子板（完成一定功能的電路板），如（rú）ROM板、零件程序存儲器板和PLC板都直接插在主板上麵，組成CNC係（xì）統的核心部分。由此可見，大板式結構緊湊（còu），體（tǐ）積小，可（kě）靠性高，價（jià）格低，有很高的性能／價格比（bǐ），也便於機床的一體化設計，大（dà）板（bǎn）結構雖有上述優（yōu）點，但（dàn）它的硬件功能不易變動，不利於組織（zhī）生產。

另外一種柔性（xìng）比較高的結構（gòu）就是總線模塊化的開（kāi）放係統結構（gòu），其特點是將（jiāng）CPU、存儲（chǔ）器、輸入輸出控製分別做成插件板（稱為硬（yìng）件模塊），甚至將CPU、存儲器、輸入輸出（chū）控製組成獨立微型計算機級的硬件模塊，相應的軟件也是模塊結構，固化在硬件（jiàn）模塊中。硬軟（ruǎn）件模塊形成一個特定的功能（néng）單元，稱為功能模塊。功能模塊間有明確定義的接口，接口是固定的（de），成為工廠標準或（huò）工業標準，彼此（cǐ）可（kě）以進行信息交換。於是可以積木式組成CNC係統，使設計簡單，有良好的（de）適應（yīng）性（xìng）和擴展（zhǎn）性，試製周期短，調整維護（hù）方便，效率高。

從CNC係統使用的CPU及結構來分，CNC係統的硬件結構一般分為（wéi）單CPU和多CPU結構兩大類。初期的CNC係統和（hé）現在的一些經濟型CNC係統采用單CPU結構，而多CPU結（jié）構可以滿足數控機床高進給速度、高加工精度和許多複雜功能（néng）的要求，也適應於並入FMS和CIMS運行的需（xū）要，從而得到了迅速的發展，它反映了當今數控係統的新水平。