CNC加工（gōng）中心數控係統的硬件（jiàn）構成特點

隨著大規模集成電路技術（shù）和表麵安裝技術的發展，CNC數控係統（tǒng）硬件模塊及安裝方（fāng）式不斷改進。那麽我們現在對其結構方麵進行一個數（shù）控培訓了解。從CNC數控（kòng）係統的總體安裝結構看，有整體（tǐ）式結構和分體式結構兩種。

所謂整體式（shì）結構是把CRT和MDI麵板、操（cāo）作麵（miàn）板以及功能模塊（kuài）板組成的（de）電路板等安裝在同一（yī）機箱內。這種方式的優（yōu）點是結構緊湊（còu），便於安裝，但有時可能（néng）造成某些信（xìn）號連線過長。分體式結構通常把CRT和MDI麵板、操（cāo）作麵板等做成一個部（bù）件，而把功能模塊組成的電路板安裝在一個機箱（xiāng）內，兩者之間用導線或光纖連接。許多CNC機床把操作麵板也單獨作為一個部件，這是由於所控製機床的要求不同（tóng）,操作（zuò）麵板相應地（dì）要改變，做成分體式有利於更換和安裝。

CNC操作麵板在機（jī）床上的安裝形（xíng）式有吊掛式、床頭式、控製櫃式、控製台式等多種。

從組（zǔ）成CNC係統的（de）電路（lù）板的結構特點來看，有兩種常見的結構，即大（dà）板式結構和模塊化結（jié）構。大板式結（jié）構的特點是,一（yī）個（gè）係統一般都有一塊大板，稱（chēng）為（wéi）主板。主板上裝有主CPU和（hé）各（gè）軸的位置控製電路等。其他相關的子板（完（wán）成一定功能的（de）電路（lù）板），如ROM板、零件程序存儲器板和PLC板都（dōu）直接插在主板上麵，組成CNC係統的核心部分。由此可（kě）見，大板式結構緊湊，體（tǐ）積小，可靠性高，價格低，有很高的性能（néng）／價格比（bǐ），也便於機床的一體化設計，大板結構雖有上述優點，但它的硬件功（gōng）能不易變動，不利（lì）於組織生產。

另外一種柔（róu）性（xìng）比較高的結構就（jiù）是總線（xiàn）模塊化的開放係統結構，其特點是將CPU、存儲器（qì）、輸入輸出控製分別做成插件板（稱為硬件模塊），甚至將CPU、存儲器、輸入輸出控製組成獨立微型計算機級的硬件模塊，相（xiàng）應的軟件也（yě）是模塊結構，固化在硬件模塊中。硬軟件模塊形成一個（gè）特（tè）定的功能單元，稱為功能模塊。功能模塊間有明（míng）確定義的接口，接口是固定的，成為（wéi）工廠標（biāo）準或工業標準，彼此可以進行信（xìn）息交換。於是可以積木式組成（chéng）CNC係統，使設計簡單，有（yǒu）良好的適應性和擴展性，試製周期（qī）短，調（diào）整維護方便（biàn），效率高。

從CNC係統使（shǐ）用的CPU及結構來分，CNC係統的硬件結（jié）構一般分為單CPU和多CPU結構兩大類。初期（qī）的CNC係統和現在的一些經濟型CNC係統采用單CPU結構（gòu），而多CPU結構可以滿足（zú）數控機床高進給速度（dù）、高加工精度和許多複雜功能的要求，也適應於（yú）並入FMS和CIMS運行的需要，從而得到了迅速的發展，它反映了當（dāng）今數控係統的（de）新水平。