CNC加工中心（xīn）數控係統的硬件構成特點（diǎn）

隨著大規模集成電路技術和表麵安（ān）裝技術（shù）的發展，CNC數控係統硬件模塊及安裝方（fāng）式不斷改（gǎi）進。那麽我們現在對其結構方麵進行一個數控（kòng）培訓了解。從CNC數控係統的總體安裝（zhuāng）結構看，有整體式結構（gòu）和分體式結構兩種。

所謂整體式結構（gòu）是把（bǎ）CRT和（hé）MDI麵板、操作麵板以及功能（néng）模塊板組成的電（diàn）路（lù）板等安裝在同（tóng）一機箱內（nèi）。這種方式的優點是結構緊湊，便於安裝，但有（yǒu）時可能造成某些信號連線過長。分體式結構通常把CRT和MDI麵板、操作（zuò）麵板等（děng）做成一個部（bù）件，而把功能模塊組成的電路板安（ān）裝在一個（gè）機箱內，兩者之間用導線或光纖連接。許多CNC機床把操作（zuò）麵板也單獨作（zuò）為一（yī）個部件，這是由於所（suǒ）控製機（jī）床的要求不同,操作麵板相應地（dì）要改變，做成分體式有（yǒu）利於更換和安裝。

CNC操作麵板（bǎn）在機床上的安裝形式有吊掛式、床頭式、控（kòng）製櫃式、控製台式等多種。

從（cóng）組（zǔ）成CNC係（xì）統的電路板的結構（gòu）特點來看，有（yǒu）兩（liǎng）種常見的結構，即大板式結構和模塊化結構。大板式結構的特點是,一個係統（tǒng）一般都有一塊大板，稱為主板。主板上裝有主（zhǔ）CPU和各軸的位置控製電路等（děng）。其他相關的子板（完成一（yī）定功（gōng）能的電路板），如ROM板、零件程序存（cún）儲器板（bǎn）和PLC板都（dōu）直接插在主板上麵，組成CNC係（xì）統的核心部分。由此（cǐ）可見，大板式結構緊湊，體積小，可靠性高，價（jià）格低，有很高的性能／價格比，也便於（yú）機床的一（yī）體化設計，大板結構雖有上（shàng）述優（yōu）點，但它的硬件功能不易變動（dòng），不利於組織生（shēng）產。

另外一種柔性比較高的結構就（jiù）是總線模塊（kuài）化的開放係統結構，其特點是將CPU、存儲器、輸入輸出控製分別做成插件板（bǎn）（稱為硬件模塊），甚至（zhì）將CPU、存儲器、輸入輸出（chū）控製組成獨立微型計算機級的（de）硬件模塊（kuài），相應的軟件（jiàn）也是模塊結構，固化在硬件（jiàn）模塊中。硬軟件模塊形成一個特定的功能單（dān）元，稱為功能模塊。功能模塊間有明確定義的接口（kǒu），接口是固（gù）定的，成為工廠（chǎng）標準或（huò）工業標準，彼此可以進行信息交換。於是可以積木式組成CNC係統，使設計簡（jiǎn）單，有（yǒu）良好的適應性和擴展性，試製周期（qī）短，調整維護方便（biàn），效率高。

從CNC係統使用的CPU及（jí）結構來分，CNC係（xì）統的硬件結構一般分為單CPU和多（duō）CPU結（jié）構兩大（dà）類。初期的CNC係統和現在的（de）一些經（jīng）濟型CNC係統采用單CPU結構，而多CPU結構（gòu）可以滿足數控機床高進給速度、高加工精度和許多複雜功能的要求（qiú），也適（shì）應於並入FMS和CIMS運行的（de）需要，從而得到了迅速的發展，它反映了當今數控係統的新水平。