CNC數控（kòng）車床螺紋（wén）車削加工技術

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首先，數控車床螺紋車削的優點是：表麵粗糙度小於車削、銑削和磨削；滾壓後的（de）螺紋表麵因冷作（zuò）硬化而（ér）能提高強度和硬度；CNC數控車（chē）床螺（luó）紋車削加工材料利用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要（yào）求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和（hé）硬度要求也高，製（zhì）造模（mó）具比較困難；不（bú）適於滾壓牙（yá）形不對稱的螺紋。

其次，CNC數控車床螺紋車削加工方（fāng）法（fǎ）有以（yǐ）下（xià），根據模具的不同，螺紋滾壓可（kě）分搓絲和滾絲兩（liǎng）類： 搓絲（sī） 兩（liǎng）塊帶螺紋牙形的搓絲（sī）板錯開（kāi）1/2螺距相對布置，靜板（bǎn）固定不動，動板作平行（háng）於（yú）靜板的往複直線運動。當工件送入兩板（bǎn）之間時，動（dòng）板前進搓壓工件，使其表麵塑（sù）性變（biàn）形（xíng）而成螺紋。滾絲 有徑向滾（gǔn）絲、切向滾（gǔn）絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾（gǔn）絲：2個（gè）（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸（zhóu）上，工件放在兩輪之間的支（zhī）承上，兩輪（lún）同向等速旋轉。

再來：

CNC數控車床螺紋車削（xuē）加工之（zhī）滾壓（yā）技術一般在滾絲機，搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用於大批（pī）量生（shēng）產標（biāo）準緊固件和其它螺紋（wén）聯接件的外螺紋。滾壓（yā）CNC數控車床螺紋車削加工件的外徑一般不超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可（kě）達2級（jí）（GB197-63），所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐（zhuī）冷擠內螺（luó）紋（最大（dà）直徑可（kě）達30毫米左右），工作（zuò）原理與攻絲類似。冷擠（jǐ）內（nèi）螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精（jīng）度和（hé）表麵質量比攻絲（sī）略高。