一站(zhàn)式精密五金件加工製造
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斜導軌數控車床采用45°斜式布局,床身為管狀中空結構,大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛(gāng)度,同時經過兩次時效處理,提高了機床的穩(wěn)定性(xìng),高剛性及高穩定的床(chuáng)身為整機的(de)高精度提供(gòng)有力(lì)保證本機主軸為獨立主軸單元,選配高精度主軸專用軸承,潤滑使用進口專用軸承潤滑胎,整體主軸單元熱變小、穩定性佳、精度(dù)保持性好、免(miǎn)維護。最高轉速可達4500rev/min,主軸單(dān)元的高精度、高轉速、高效率使整機能完成粗、精加工。
淺談斜(xié)導軌數控(kòng)車床的九大(dà)結構特(tè)點(diǎn)
1、斜床身數控車(chē)床直(zhí)線滾動(dòng)導軌滿足高速高效要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加(jiā)工精度,並能保證切削加工(gōng)精度的長(zhǎng)期穩定(dìng)性。
2、刀(dāo)具檢測裝置可(kě)自動將刀尖(jiān)位置數據輸入數控係統,大大減少換刀時的碉整時間,還可以自動補償刀尖的(de)磨損。
3、斜床身數控車床采用國產或進口高剛性的臥式轉塔刀架,定位精度高,重(chóng)切變形小。
4、標準配置:主軸無級調(diào)速、液壓卡盤、液壓尾(wěi)座、臥(wò)式八工位刀架、封閉式防護。
5、斜床身數控車床采用整體斜置式床身結構,重切時仍(réng)能保持機床精(jīng)度的穩定性。
6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸節於與精密滾(gǔn)珠絲杠直連,精度高,絲杠兩端固定,提高(gāo)了支承座(zuò)的支承(chéng)剛度,使頻繁高速定位,重切時引起的絲杠扭曲變形減到最低程度。
7、高精(jīng)度(dù)、高剛性可編程式尾座。
8、斜床身數(shù)控車床在設計時主軸箱采取(qǔ)了相應的減少主軸熱變形的措施,使主軸長期工作時(shí)能保持主軸軸線的相對穩定性。
9、斜床身數控車床采用全導軌防護,冷卻箱及排屑器與主(zhǔ)機分離,保證機床精度免受熱切削影響。
以下列出幾個帶有普通性的斜導軌(guǐ)數控車床日常維(wéi)護內容。
1.每(měi)天(tiān)做(zuò)好各導軌麵的清潔潤滑,有自動潤滑係統的機床要(yào)定期檢查、清洗自動潤滑係統,檢查油量,及(jí)時添加潤滑油,檢查油泵是否定時啟動打油及停(tíng)止。
2.每天檢查主軸箱自動潤滑係統工作是(shì)否正常,定期(qī)更換主軸箱潤滑(huá)油。
3.注意檢查電器櫃中冷卻風扇是否工作正常,風道(dào)過(guò)濾網有無堵塞,清洗沾附的(de)塵土。
4.注意檢查冷卻(què)係統,檢查液麵(miàn)高度(dù),及時添加油或水,油、水髒時要更換(huàn)清洗。
5.注意檢查主軸驅動皮帶,調整鬆緊程度(dù)。