​CNC高速精密零件加工的流程

CNC高速精密零件加工主要是指用記錄（lù）在媒體上麵的數字信息對機床實施控製，使（shǐ）它自動的執（zhí）行規定的加工任務。數控加工可以保證產（chǎn）品達到極高的加工（gōng）精度和（hé）穩定的（de）加工質量（liàng）；操作過程容易實現自動化；生產率高，生產周期（qī）短；可大（dà）量減少工藝設備，適應產品快速（sù）更新換代的需要；它通常與CAD緊密銜接起來，實現設計思想到最終產品的轉化。 學員在整個CNC高速精密（mì）零件加工（gōng）流（liú）程的學習中（zhōng）應該著（zhe）重（chóng）在流程之（zhī）間的聯係和每一步（bù）驟所存在的意義上。從廣義上講，整個流程的組成包括了產品分析——圖形設計——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工（gōng）——檢驗。 在本環（huán）節中以（yǐ）一具體案例（lì）通過演（yǎn）示的（de）方式完成，側重於了解各個環節（jiē）的銜接，案例加工的材料為雙色板或有機玻璃。

有機玻璃（lí）

1、產品分析 通過產品分析應該取得一定的構圖信息和一些（xiē）具體的加（jiā）工要求。

2、圖形設計 圖形的設計（jì）首先應該（gāi）在對產品進行細致分析的基礎上，比如對於印（yìn）章的加工，我們就要通過分析加工要求確定字（zì）體，文字大小，印章類型等。

3、工藝規劃 通過前期（qī）對於工件產品的外觀（guān）和加工要求（qiú）的分（fèn）析，從加工的全局去合理建立每個加（jiā）工步驟。

4、路（lù）徑（jìng）生成 路徑生成的（de）過程其實就（jiù）是我們把工（gōng）藝規劃通過軟件進行（háng）實現，同（tóng）時通過參數的設置對於刀具路徑進行一定的優化。

5、路徑模擬 路徑在生成以（yǐ）後我們一（yī）般會對它最終在機床上麵的表現效果沒有直觀的感覺。這（zhè）裏我們就可以對可能存（cún）在的問題通過路徑模擬進行檢查，從而（ér）就減少了實際加工的廢品率。一般檢（jiǎn）查的重點放在工件外觀的（de）效果，是否過切（qiē）或欠切，再有就是（shì）路徑的工藝規劃是否合理。

6、路徑輸出 路徑輸出是軟件設計編程在機床上麵實現（xiàn）的必要步驟，通過路（lù）徑輸出可以由中間參（cān）照為兩者建立聯係。學（xué）員如果具備數控專業背景，也可以把它理解為（wéi）刀具路徑的後處（chù）理。