一(yī)站式精密五(wǔ)金件(jiàn)加工製造
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製作五金衝(chōng)壓件的朋友都有見過五金(jīn)衝(chōng)壓件出現撕裂、歪斜等,是因為工序出錯還是材料劣質,到底是為什麽(me)五金衝壓件會出現撕裂、歪斜的現象,為(wéi)了搞清楚事情的真相,小編找到(dào)了製作五金衝壓(yā)件(jiàn)的老師(shī)傅(fù),我們聽聽他是怎麽說的(de)。
五金衝壓件(jiàn)出現撕裂、歪斜的原因有很多,主要是有以下幾個原因:
1、翻邊成形模具設計缺(quē)陷
模具為一模雙(shuāng)腔左/右件公用,由於本工序內容除翻邊外,還兼備形(xíng)狀成形內容,加之製件特殊複(fù)雜,彎曲麵狹小,成形要求(qiú)凹模壓料芯與成形麵相符等,導致模具結構(gòu)條件成形行程大,壓料麵積小。
2、成(chéng)形工藝參數執行不到(dào)位
在製件成形過程中,工藝要求凹模(mó)、壓料芯(xīn)以及(jí)兩者的製件必須緊密貼合在一起,在機床(chuáng)滑塊下滑時壓迫板料塑性變(biàn)形而(ér)實現成形,加工(gōng)技術人員未按(àn)工藝指定要(yào)求在這一階段及時對機床(chuáng)壓力進行調整,或者是在(zài)每個班次的交接時,沒有相互溝通機床壓力穩定性信息,而導致(zhì)製件質量不穩定。