​塑膠件上金屬螺母預埋和熱熔處理工藝要求

醫療器械大多設計為塑膠外殼，但其對整機的結構可靠性要求又特（tè）別高，為加強塑膠外殼和機構件的緊固要求，通常會（huì）通過（guò）注塑前預埋或注塑後熱熔的方式將金屬螺母嵌入外殼的BOSS柱上，然後通過螺釘將塑膠外殼與機構件進（jìn）行緊固，但他們的工藝要求各有不同。

一、預埋螺母工藝要求

1.預埋螺母應采用芯（xīn）棒定位（wèi），應保證芯棒與螺（luó）母的同軸度為φ0.03mm；模具上的BOSS柱圓柱孔（kǒng）與芯棒（bàng）軸段的配合公差為H9/f9；

2.螺母在（zài）模具中必須可靠定位（wèi），在動模的合模（mó）運動中不致鬆動，在高壓熔體衝擊下不偏（piān）移、不漏料、不（bú）脫落；

3.對PC、PC+ABS 等敏感性材料，需對螺母（mǔ）預加（jiā）熱，或（huò）進行後續保（bǎo）溫處理，以減少熱應力的產生（PC 材料盡量避免使用采用預埋螺母工藝）；

4.預埋螺母後，螺母應與BOSS柱頂平（píng）麵平（píng）齊，陷入BOSS柱頂平麵不超過0.2mm。

二、熱壓螺母工藝要求

1.熱壓前注意事項

1) 注塑件出模後需放置24 小時釋放應力後才能進行熱壓螺母；

2) 銅（tóng）螺母推薦再進行超聲波清洗，去除油汙和銅鏽。

2.熱壓工藝要求

1)熱壓溫度按PSM 推薦的，低於塑膠材料（liào）熔點的10~20℃。例如：

注明：以上溫度為實測熱壓頭溫度，推薦使用溫度可控的工具進行熱壓。

2) 熱壓螺母（mǔ）的操作工藝如下：

簡單零（líng）件使用高度方向有絕熱材料定位的（de）通用工（gōng）裝；特殊零件製作相應的特殊熱壓工裝；

熱壓前應抽檢（jiǎn）BOSS柱孔的直徑和深度，必（bì）須符合圖（tú）紙規定的尺（chǐ）寸要求。