​什麽（me）是熱熔銅螺母

熱熔銅螺母

銅螺母埋入塑膠件有模具成型預埋、熱壓、超聲波壓入、冷壓等幾種方式（shì）。其中熱熔埋植是最常見、最通常的埋入方式,一般使用熱熔機（jī）或手工電烙鐵來進行操作。

熱熔銅（tóng）螺母工藝

熱熔銅螺母（mǔ）是加熱銅（tóng）螺母到一定溫度,使塑（sù）料軟（ruǎn）化,然後壓入,這種方式產生的內應力較小（xiǎo）,而且螺母的扭拉力（lì）效果也很好。

熱熔螺母機熔接原理

利用電熱熔化原理，螺（luó）母熱熔機準確控製溫度變化，配合機械裝置來達到產品熔接，特別適合不易熔接、形狀不（bú）規和較大型的產（chǎn）品。應（yīng）用於（yú）塑膠熔接、埋（mái）置螺（luó）母、鉚接等應用範（fàn）圍。

熱熔螺母機熔接工藝

1.振動送料部分：操作工隻需每班把相（xiàng）應數（shù）量的銅螺母投入到（dào）振動盤內，係統會自動的把無序的工件變成有序的排列（liè）。送料最大數（shù）度為200件/分鍾 。

2.加熱進料：銅螺母由振動盤出來後滑入高溫管（溫度可（kě）設定）內，進入加熱區預熱後（hòu）送入機頭準備（bèi）壓（yā）入。

3.埋入：將已加熱好的銅螺母（mǔ）從機（jī）頭壓入塑料殼上。壓入溫度可調節，並加限位裝置。

4.運（yùn）動：通過編程控製X、Y、Z三軸驅動並（bìng）實現（xiàn）精準定位。

塑膠（jiāo）孔與螺母的選（xuǎn）擇

D:螺母外徑  L:螺母長度  d:螺母底座 C:塑膠孔徑（jìng）  W:塑膠孔壁厚  Y:塑膠（jiāo）孔深

1.d尺寸為（wéi）螺母（mǔ）底座，也稱導（dǎo）向定位部分，在埋入前與塑膠C部分（fèn）配合，因此 螺母底端d部分要比塑膠（jiāo）BOSS內孔徑（jìng）C尺寸小，以方便定位；

2.D尺寸為螺母外徑，它（tā）與（yǔ）塑膠BOSS內孔徑C尺寸相配，一（yī）般手機螺母塑（sù）膠 內孔徑比螺母外徑小約0.25-0.3mm；

3.L尺寸為螺母長度（dù），它與（yǔ）塑膠BOSS孔深度Y尺寸配合，一般塑膠孔（kǒng）深比螺 母高（長）度大（dà）0.5-1.0mm的深度用於儲膠；

4.W為塑膠孔壁厚，一般塑膠BOSS孔肉厚為0.8-1.0mm以上，螺母尺寸規格越大，壁厚（hòu）越大。

熱熔銅螺母優點及應用（yòng）

優點

1.便於裝配（pèi）和拆卸

2.提（tí）供較高的拉力（lì）和扭力（lì）

3.螺紋可以重複使用、較高的鎖緊力

4.降低裝配操作技能，緊固可靠

5.減少所需長度空間

6.簡化（huà）孔設計等

7.可在（zài）一定高溫條件下應用