熱熔銅螺母
銅螺母埋入塑膠(jiāo)件(jiàn)有模具成型預埋、熱壓、超聲波壓入、冷壓等幾種方式。其中熱熔埋植是(shì)最常見、最通常的埋入方式,一般使用熱熔機或手工電烙鐵來進行操作。
熱熔銅螺母工藝
熱熔銅螺母是加熱銅螺母(mǔ)到一(yī)定溫度,使塑料軟化,然後壓入,這種方式產生(shēng)的內(nèi)應力較小,而且螺母的扭拉力效果也很好。
熱熔螺母機熔接原理
利用電熱熔化原理(lǐ),螺母熱熔機準(zhǔn)確(què)控製溫度變化,配合機械裝置來達(dá)到產品熔接,特別適合不易熔接、形狀不規(guī)和較大型的產品。應用於塑膠熔接、埋置(zhì)螺母、鉚接等應用範圍。
熱熔(róng)螺母機熔接工藝
1.振動送料(liào)部分:操作工隻需每班(bān)把相應數量的銅螺母投入到振動盤內,係統會自動(dòng)的把無序的工件變成有序的排列。送料最大數度為200件/分鍾(zhōng) 。
2.加熱進料:銅螺母由振動盤出來後滑入高溫管(溫度可設(shè)定(dìng))內,進入加熱(rè)區預熱後送入機頭準備(bèi)壓(yā)入。
3.埋(mái)入:將(jiāng)已(yǐ)加熱好(hǎo)的銅(tóng)螺母從機頭(tóu)壓入塑料殼上。壓入溫度(dù)可調節,並加限位裝置。
4.運動:通過編程控製X、Y、Z三軸驅動並(bìng)實(shí)現精準定位。
塑膠孔與螺母的選擇
D:螺母(mǔ)外徑 L:螺母長度 d:螺母底座 C:塑膠孔徑(jìng) W:塑膠孔壁厚 Y:塑膠孔深
1.d尺寸為螺母底座,也稱導向定位部(bù)分,在埋入前與塑膠C部分配合,因此 螺母(mǔ)底端d部分要比塑膠BOSS內孔徑C尺寸(cùn)小,以方(fāng)便定位;
2.D尺寸為螺母外徑,它與塑膠BOSS內孔徑C尺(chǐ)寸相配,一般手機螺(luó)母塑膠(jiāo) 內孔徑比螺(luó)母外徑小(xiǎo)約0.25-0.3mm;
3.L尺寸為螺母長度,它與塑膠(jiāo)BOSS孔深度Y尺寸配合,一般塑膠孔深比螺(luó) 母高(長)度大0.5-1.0mm的(de)深度用(yòng)於儲膠;
4.W為塑膠孔壁厚,一般塑膠BOSS孔肉厚為0.8-1.0mm以上,螺母尺寸規格越大,壁厚越大。
熱熔銅螺母優點及應(yīng)用
優點
1.便於裝配和拆卸
2.提供(gòng)較高的拉(lā)力和扭力
3.螺紋(wén)可以(yǐ)重複使用、較高的鎖緊力
4.降低裝(zhuāng)配操作(zuò)技能,緊(jǐn)固可靠
5.減少所需(xū)長度空間
6.簡化孔設計等
7.可在一定高溫條件(jiàn)下應用