一站(zhàn)式精密五金件加工製造
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CNC數控加工工(gōng)藝(yì)流程
加工工序規劃是指整個工藝過程而(ér)言(yán)的(de),不(bú)能以某一工序的性質和(hé)某一表麵的(de)加工來判斷。例如有些定位基準麵,在半(bàn)精加工階段甚至在粗(cū)加工階(jiē)段中就需加工得很準確。有時為了避免尺寸鏈換算(suàn),在(zài)精加工階段中,也可以安排某些次(cì)要表麵的半(bàn)精加工(gōng)。
當確(què)定(dìng)了零件表(biǎo)麵的加工方(fāng)法和加工階段後,就可(kě)以將同一加工階段中各表麵的加工組合成若幹個工步。
1.加工工序劃分的方法
在數控機床上加工的零件,一般按工序(xù)集中的(de)原則劃分工序,劃分的(de)方法有以下幾種:
(1)按所使用刀具劃分
以(yǐ)同一把刀(dāo)具完成的工藝過程作為一道工序,這種劃分方法(fǎ)適用(yòng)於工件的待加工表麵較多的情形。加工中心常采用這種方法(fǎ)完成。
(2)按工件(jiàn)安(ān)裝次數劃分
以零件一次裝夾能(néng)夠完成的工(gōng)藝過程作(zuò)為一道工序。這種方法適合於加工內容不多的零件,在保證零件加工質量的前提下,一次裝夾完成全部的加工內容。
(3)按粗精加(jiā)工劃分
將粗加工中完成的那一部分工藝過程(chéng)作為一道工序,將精加工中完成的(de)那一部分工藝過程(chéng)作為另一道工序。這種劃(huá)分方法適用於零件(jiàn)有強度和(hé)硬度要求,需要進行熱處理或零件精度要求較高,需要有(yǒu)效去除內應力,以(yǐ)及(jí)零(líng)件加工後變形較大,需要按粗、精加(jiā)工階段進行劃分的零件加工。
(4)按加工部位劃分將完成相同型(xíng)麵的那一部分工藝過程作為一道工序(xù)。
對於加工表麵多而且比較複雜(zá)的零件,應合(hé)理安排數控加工、熱處理和輔助工序的順(shùn)序,並解決好工序間的銜接問題。
2.加工工序劃分的原則 零(líng)件是由多個(gè)表麵構成(chéng)的,這些表麵(miàn)有自己的精(jīng)度要求,各表麵之間也有相(xiàng)應的精度要求。為了達(dá)到零件的設(shè)計精度(dù)要求,加工順序安排應遵循一定的(de)原則。
(1)先(xiān)粗後(hòu)精的(de)原則(zé)
各表麵的加工順序按照粗加工、半精加工、精(jīng)加工和光整加工的順序進行,目的是逐步提(tí)高零件加工表麵的精度和表麵質量。如(rú)果零件的全部表麵均由數控機床加工,工序(xù)安排一般按粗加工、半精加工(gōng)、精加工的順序進行,即粗加工全部完成後再(zài)進行半精加工和精加工。粗加工時可(kě)快(kuài)速去(qù)除大部分加工餘量,再(zài)依次精加(jiā)工各個表麵,這樣可提高生產效率,又可保證零件(jiàn)的加工精度和表麵粗糙度。該(gāi)方法適用於位置精度要求較高的加(jiā)工表麵。這並不是(shì)絕對的,如對於一些尺寸(cùn)精度要求較高的加工表麵(miàn),考慮到零件的剛度、變形及尺寸精度等要求,也可以考慮這(zhè)些加工表麵分別按粗加工、半精加工、精加工的順序完成。對於精度要求(qiú)較高的加工表麵,在粗、精加工工序之間,零件最好擱置一段時(shí)間,使(shǐ)粗加工後(hòu)的零(líng)件表麵應力得到完(wán)全釋放,減小零件表麵的應力變(biàn)形程度,這樣有利於提高零件的加(jiā)工精度。
(2)基準(zhǔn)麵先加工原則
加工(gōng)一開始,總是把用作精加工基準的表麵加工出來,因為定位基準(zhǔn)的表麵精確,裝夾誤差就小,所以任何零(líng)件(jiàn)的加工過程,總是先對定位基準麵進行粗加工和半(bàn)精加工,必(bì)要時(shí)還要進行精加工,例如,軸(zhóu)類零件總是對定位基準(zhǔn)麵進行粗加工和半(bàn)精加工,再進行精加工。例如軸類零件總是先加工中心孔,再以中心孔麵和定位孔為精基準加工(gōng)孔係和其他表麵。如果精基準麵不(bú)止一個,則應該(gāi)按照基準轉換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排(pái)基準麵的加工。
(3)先麵後(hòu)孔(kǒng)原則
對於箱(xiāng)體類、支架(jià)類、機體類等零件,平麵輪廓尺寸較大,用平麵定位比(bǐ)較穩定可靠,故應先加(jiā)工平麵,後加工孔。這樣(yàng),不僅使後續的(de)加工有一個穩(wěn)定可靠的(de)平麵作為定(dìng)位基準麵,而且在平整的表麵上加工孔,加(jiā)工變得容易一些,也有利於提高孔的加工(gōng)精度。通常,可按(àn)零件的加工部位劃分工序(xù),一般先加工簡單的幾何(hé)形狀,後加(jiā)工複雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,後加工精度較高的部位;先加工平麵,後(hòu)加工孔。
(4)先(xiān)內(nèi)後外原則
對於精密套筒,其(qí)外圓與孔的同軸度要求較高(gāo),一般采用先孔後外圓的原(yuán)則,即先以外(wài)圓作為定位基準加工孔,再以精度較高的孔作為定位基準加工外(wài)圓,這樣可以保證(zhèng)外圓和孔之間(jiān)具有較高的同軸度要求,而且使用的夾具結構(gòu)也很簡單。
(5)減少換刀次數的(de)原則
在數控加工中,應盡可能按刀具進入加工位置的順序安排加工順序.