​CNC數控車床加工的應（yīng）用和特點基礎知識

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的應用於現代製造業，並發揮出普通車（chē）床（chuáng）無法比擬的優（yōu）勢（shì），CNC數控車床加（jiā）工主要（yào）有以下幾特點（diǎn）：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動（dòng）不再（zài）是電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫（héng）向和縱向進給分別由兩台伺服電機驅動運動完成，不再使（shǐ）用掛輪（lún）、離合器等傳統部件，傳動（dòng）鏈大大縮（suō）短。

2.剛性高，為了與數控係統的（de）高精度相匹（pǐ）配，CNC數（shù）控車床（chuáng）加工的剛性高，以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移（yí）動采用（yòng）滾珠絲杠副，摩（mó）擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配（pèi）好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施（shī）都使得CNC數（shù）控車床加工移（yí）動輕便。

二、CNC數控車床加工（gōng）特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動（dòng）強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起始（shǐ）對刀、裝卸工件、更換刀（dāo）具，在加工過程中， 主要是觀察和（hé）監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含（hán）量（liàng）高，操作者的腦力勞動（dòng）相應（yīng）提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩（wěn）定。數控車（chē）床的定（dìng）位精度和重複定位精度都（dōu）很高，較容（róng）易保證一批零（líng）件尺寸的一致性，隻要工藝設（shè）計和程（chéng）序正確合理（lǐ），加（jiā）之精心（xīn）操作，就可以保證零件（jiàn）獲得較高（gāo）的加（jiā）工精度（dù），也便（biàn）於對CNC數控車床加工過程（chéng）實（shí）行質（zhì）量控製。

3.CNC數（shù）控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次（cì）裝（zhuāng）夾中加工多個加（jiā）工表麵，一般隻檢（jiǎn）測首件，所以可以省區普通（tōng）車床加工時（shí）的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由（yóu）於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續工（gōng）序帶來方便，其綜合效率明顯提（tí）高。

4.CNC數控車床加工便於新產（chǎn）品研製和改型。CNC數控車床加（jiā）工一般不需要很多複雜的（de）工藝裝備，通過（guò）編製加工程序就可（kě）把形狀複（fù）雜和精度要求較高（gāo）的零件加（jiā）工出來（lái），當產品改型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝（zhuāng）。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研製周期，為新（xīn）產品的研製開發、產品（pǐn）的改進、改型提供了（le）捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造係統發展。CNC數控車床加工及其加工技術是計算機輔（fǔ）助製造的（de）基礎（chǔ）。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由於CNC數控（kòng）車床加工設備費用高，首次加工準（zhǔn）備周期較長，維修成本高等因素造成（chéng）。

7.CNC數控車床加工維修要求（qiú）高。數控（kòng）車（chē）床是技術密集型的機（jī）電一體化的典型CNC數控車床加工（gōng）產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方麵的（de）知識，同時還要配備（bèi）較好的維修裝備。

三、適合CNC數控（kòng）車床加工的零（líng）件

1.CNC數（shù）控（kòng）車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐步下降（jiàng），現在不管是國內還是國外，加工大批量零件（jiàn）的情況也（yě）已經出現。加工很小（xiǎo）批量和單件（jiàn）生產時，如（rú）能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選（xuǎn）用的。

2.精度（dù）要求高的CNC數（shù）控車床加工零件。有於CNC數控車床加工的（de）剛性好（hǎo），製造精度高，對刀精（jīng）確，能方（fāng）便的進行尺（chǐ）寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控（kòng）車床加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工（gōng）餘量及刀具角度一定的情況下，表麵粗糙度取決於切削（xuē）速度和進給（gěi）速度。普通車（chē）床是恒定轉速（sù），直徑不同切（qiē）削（xuē）速度就不同，像CNC數（shù）控車床加工具有恒線速切削功能，車端麵、不同直徑外圓時可以用相（xiàng）同的線速度，保證表麵（miàn）粗糙度值既小且（qiě）一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小（xiǎo）的進給速度，粗糙度大的（de）表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲（qǔ）線（xiàn）都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加（jiā）工具有圓弧插補功能（néng），可以加工各種複雜輪（lún）廓的零件。

四、CNC數控車（chē）床加工的管理使（shǐ）用

CNC數控車床加工的使用好（hǎo）壞（huài）既需（xū）要操作者的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善的管理製（zhì）度、科（kē）學的生產模式是提高（gāo）生產效率的有效（xiào）手段。

1.建（jiàn）立健全完善的管理製度，有效控製、監督數控車床相關人員的工（gōng）作，使車床的操作（zuò）、運行全過程受控。

2.加（jiā）強技術人員、技（jì）術工人管理人員的培訓。數（shù）控（kòng）加工的培訓（xùn）是一向長期的工作（zuò），是一個不斷提（tí）高的過程。通過培訓（xùn）工藝人員可以編（biān）製（zhì）更加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可以（yǐ）提高操作技（jì）能；管理（lǐ）人員（yuán）可以更加了解數控設備的特點、過程控製，以現代生（shēng）產管理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料（liào），生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生產（chǎn）節拍，合理分配生產（chǎn）任務。利（lì）用零件（jiàn）加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編製、生產計劃（huá）及調度中合理安排，提高設備（bèi）生產能（néng）力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降低車床調整時間比例（lì）、工裝準（zhǔn）備時間比例，可提高（gāo）批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確（què）的掌握數控車床操作原則。按車床操作（zuò）規程（chéng）正確操作車（chē）床；按工藝和（hé）程序要（yào）求加工零件；CNC數控車床加（jiā）工前（qián）協（xié）調零（líng）件、刀（dāo）具、壓板等尺（chǐ）寸避免幹涉（shè）和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工時間；正（zhèng）確維護保養（yǎng）各（gè）種輔具確（què）保精度可靠。

五、結論

CNC數控車床加工的應（yīng）用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車床已成為亟待解決的重要問題（tí）。CNC數控車床加工的使（shǐ）用不（bú）是簡單的使用設備，是一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床（chuáng）加工的特點，協（xié）調好各生產環節的（de）平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。