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​手指陀螺裏麵(miàn)的軸(zhóu)承供應鏈

文章出處:行業動態 責任編輯:東莞市沃(wò)爾(ěr)鑫五金(jīn)機械有限公司 發表時間:2025-02-10
  

 

 

手指陀螺裏麵的軸承供應鏈是一個很成熟的供應鏈了。在手(shǒu)指陀螺(Hand Spinner)最近成為網紅之後,今天無(wú)論你(nǐ)是穀歌手指陀螺還是百度(dù)這個爆款,搜索引擎裏麵的(de)點擊率都非常高:

 

 

 

很多人問我為何這麽無(wú)聊低門檻的(de)東西一下子(zǐ)風靡全球,有點不(bú)可思議更多的是不可理喻。 這個(gè)問題見仁見智但和當下的電商的(de)火爆肯定(dìng)有非常親密的聯係。但今(jīn)天我深度分享(xiǎng)的重點是這個(gè)爆款(kuǎn)背後(hòu)的軸(zhóu)承供應鏈,一個相當成熟(shú)但(dàn)依然有很多技術難(nán)點未攻克的行業。

 

 

 

軸承(bearing)香港人俗稱啤令(音譯(yì))、台灣則稱培林,機械專有用詞;故名思義,是承托轉軸(zhóu)(rotating axle)、或直線運動軸(linearly moving shaft)的機件部份,在機械中起到支撐(chēng)旋轉體或(huò)直線來(lái)回運動體的作用。當其他機件在軸上彼此產生相(xiàng)對運動時,用(yòng)來保持軸的中心位置及控製(zhì)該運動的機(jī)件,就(jiù)稱之為軸承(chéng)。 其英文造字複數詞bearings又可專門解作走珠, 正是絕大(dà)部份構(gòu)成整個軸承,用作可與(yǔ)轉軸互(hù)相(xiàng)滑動,及使轉軸轉動時產(chǎn)生的摩擦力減至最低(dī)的部(bù)件。然而其取義實主要源自其動詞to bear“承擔、承托”的意思。(來自維基百科解釋)

 

 

 

標準(zhǔn)壽(shòu)命

 

在一定載荷作用下,軸(zhóu)承在出現點蝕前所經曆的(de)轉數或小時數,稱為軸承壽命。為確定軸承壽命的標準,把軸承壽命與可靠(kào)性聯係起來。由於製造精度,材料均勻(yún)程度的差異,即使是同樣材料,同樣(yàng)尺寸的同一批軸承,在同樣的工作條件下使用,其壽命長短也不相同。若以統計壽命為1單位,最長的相對壽命為4單位,最(zuì)短(duǎn)的為0.1-0.2單位,最長與最短壽(shòu)命之比為20-40倍。90%的軸承不產生點蝕,所經曆的轉數或小時數稱為軸承額定壽命。

 

 

 

軸承的生產工藝:

 

軸承的加工是一個非常負責的過(guò)程,大概流程(chéng)如下:

 

 

 

最後就(jiù)是補充下軸(zhóu)承的安裝和保管維護

 

注意要點

 

從使用角度,保證軸承能可靠地工作要注意(yì)以下幾(jǐ)點(diǎn):

 

1、改(gǎi)善潤滑質量,控製機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清。

 

2、采用(yòng)符合規定的燃油及潤滑油。

 

3、控製柴油發電(diàn)機組的(de)溫度(dù)狀態,在過冷過熱的情況下工作都是不(bú)利(lì)的。冷天,柴油(yóu)機起動前(qián)應先預熱,並用手轉動曲軸使機油進入(rù)磨擦表麵。

 

4、軸承及軸頸(jǐng)表麵質量和幾何形狀應嚴格得到保證。

 

5、軸承間隙要適當,發電機組過大產生衝擊,過小則潤(rùn)滑不良,可能(néng)燒瓦。

 

 

 

如何保證軸承可靠工作

 

一般說來從使用角度講要(yào)注意以下幾點:

 

1.軸承間隙要適當,過大產生衝擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦;

 

2.軸(zhóu)承及軸頸表麵質量和幾何形狀應嚴格得到保證;

 

3.改善潤滑質量,控製機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清;

 

4.采用符合規定的燃油及潤滑油。

 

為使軸承(chéng)充分發揮並(bìng)長期保持其應有的性能,必須切實做好定期維護保養(定期檢查)。通過適當的定期檢查,做到早期發現故障,防止事故於未然,對(duì)提高生產率和經濟性十分重要。

 

 

 

安裝(zhuāng)

 

軸承的安裝(zhuāng)是否正確,影響著精度、壽命(mìng)、性能。因此,設計及組裝部門對於軸承的安裝要充分研究。希(xī)望要(yào)按照作業(yè)標準進行安裝。作業標準的項目通常如(rú)下:

 

1)清洗軸(zhóu)承及軸承關連部件(jiàn)

 

2)檢查關連部件的尺寸及精加工情況

 

3)安裝

 

4)安裝好軸承後的檢查

 

5)供給潤滑劑

 

 

 

保管

 

軸(zhóu)承(chéng)在出廠時均塗有適量的防鏽油並用防鏽紙包裝,隻要該包裝不被(bèi)破壞,軸承的質量將得到保證。但長期(qī)存放時,擬在濕(shī)度低於65%、溫度為(wéi)20℃左右的條件下,存放(fàng)在高於地麵30cm的架子上為宜。另外,保管場所應避開直(zhí)射陽光或與寒冷的(de)牆壁觸。

 

 

 

軸承材料:軸承鋼

 

 

 

對於軸(zhóu)承來說,最(zuì)重要的性能首先來自於材質的選擇。目前軸承鋼是用來製造滾(gǔn)珠,滾柱和軸(zhóu)承套圈的鋼,具有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。軸承鋼(gāng)又稱高碳鉻鋼(gāng),含碳量(liàng)ωc1%左右,含鉻(gè)量ωcr為(wéi)0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高(gāo)碳鉻軸承鋼、無(wú)鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽軸承鋼(gāng)、中高(gāo)溫(wēn)軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。而當前世界各(gè)國所使用的軸承鋼主要有5大類,即高碳(tàn)鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽軸承鋼、高溫軸承(chéng)鋼、中碳軸承鋼。

 

 

 

1>軸承鋼(gāng)工藝流程(chéng)編輯

 

150噸及以上UHP電爐冶煉→60噸(dūn)及以上LF爐精煉→60噸及以上VD爐真空處理(lǐ)→合金鋼方坯或矩形(xíng)坯連鑄(260mm×300mm180mm×220mm)→緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。

 

290噸及以上轉(zhuǎn)爐冶(yě)煉→100噸及以(yǐ)上LF爐精(jīng)煉→100噸及以上RH爐真空處理→合金鋼(gāng)方坯或矩形坯連鑄→(如:320mm×340mm240mm×240mm)緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。

 

 

 

為了(le)滿足以上(shàng)對動(dòng)軸承的(de)性能的(de)要求,對軸承鋼材料提出了(le)以下一些基本的性能要求(qiú):

 

1)高的接觸疲(pí)勞強度,

 

2)熱處理後應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度(dù),

 

3)高的耐磨性、低的摩擦(cā)係數,

 

4)高的彈性極限,

 

5)良好的衝擊韌性和斷裂韌性,

 

6)良好(hǎo)的尺寸穩定(dìng)性,

 

7)良好的防鏽(xiù)性能,

 

8)良好的冷、熱(rè)加工性能。

 

 

 

3> 軸承鋼的技術標準:

 

軸承鋼(gāng)生產主(zhǔ)要執行GB/T18254-2002標(biāo)準和適應(yīng)於精鍛軸(zhóu)承用戶要求的萊鋼GCr15JD質量協議,其中GCr15JD協議質量要求嚴(yán)於GB/T18254-2002標準 ,GCr15JD要求(qiú)氧含量≤10ppm、中心偏析級別≤1.0級、成分控製、定尺和尺(chǐ)寸(cùn)偏差等均嚴於GB/T18254-2002標準。

 

 

 

軸承在(zài)工作(zuò)時承受著極大的壓力和(hé)摩擦(cā)力(lì),所以要求軸承鋼有高而均勻的硬(yìng)度和耐磨性,以及高的彈性極限。對(duì)軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬(shǔ)夾雜(zá)物的含量和分布、碳化物的分布等要求(qiú)都十分嚴格(gé),是(shì)所有鋼鐵(tiě)生產中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。1976年國際標準化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際(jì)標準(zhǔn),將軸承鋼分為:全(quán)淬透型軸承鋼、表麵硬化型軸承鋼、不鏽軸承鋼、高溫軸承鋼(gāng)等(děng)四類共17個鋼號。

 

 

 

有的國(guó)家增加一個類別為特殊用途的軸(zhóu)承鋼或合(hé)金。我國已(yǐ)納入標準的軸承鋼分類(lèi)方法與ISO相似,分別對應為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。近五十年來我國還在軸承鋼(gāng)鋼(gāng)種及其軸承用材料方麵,如無鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊(shū)用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進展。

 

 

 

軸承鋼(gāng)的上遊市場(chǎng)主要是以其原材料鐵礦石為主的原產(chǎn)地國家和地區。下遊是軸(zhóu)承行業。我國軸承鋼產量(liàng)世界(jiè)第一,但一些特殊鋼我們需要進口,和世界最高水(shuǐ)平依然有距離(lí)。今後我國軸承鋼的發展方向為:高品(pǐn)質,高性能和均(jun1)質化。特別是航空航天,高鐵(tiě),光伏(fú)等高科技領域需要的精(jīng)密軸(zhóu)承材質是我們需要不(bú)斷(duàn)攻克的難(nán)題。

 

 

 

首先,是更“節能”。機械(xiè)越小,構成(chéng)機械(xiè)的零部件也(yě)就越小。而且,機械越小、越精(jīng)密,則微小的摩擦都可能引發故障。另外(wài),從全球規(guī)模來看,不論機械如何小,能量損失的(de)總量也是相當大的(de)。因此,為了更加節能,軸(zhóu)承也必須朝進一步降低摩擦的方向發展(zhǎn)。

 

 

 

其次,是更“環保”。軸承(chéng)置於機械內,還可起到減少汽車等的(de)廢氣排放的作用,從而達到環保效果(guǒ)。另外,大部分軸承由不含有害化學物質的鋼鐵材料製成,因此,可被循環再利用,且冶煉工藝相對簡單,因此,軸承是非常好的可再生及再利用的(de)產品。

 

 

 

第三,是更舒適。製造機械的目的,是使人類的生(shēng)活更加舒適。以前(qián)機械主要是用於提高生產效率,今(jīn)後,在教育(yù)、醫療、娛樂等社(shè)會生活和個人生活中,機械將發揮更大(dà)的作用。為此,將會對軸承的功能和用途提出新的更高的要求。

 

 

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