​精密鑄造件行業發展狀況及前景預測

一、精密鑄造（zào）

精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄件工藝的總（zǒng）稱。精密鑄造（zào）件是用精密鑄造方法獲得的金屬成型物（wù）件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓（yā）射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中（zhōng），冷卻後經（jīng）等，所得到（dào）的具有一（yī）定形狀（zhuàng）、尺寸和性（xìng）能的物件。

精密鑄造包（bāo）括：熔模鑄（zhù）造、陶瓷型鑄造、金屬（shǔ）型鑄造、壓力鑄造、消（xiāo）失（shī）模鑄造。其中較為常用的是熔模鑄造（zào），也（yě）稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料製(如石蠟)造熔模；在熔模上重複沾耐火塗料與撒耐火砂工序，硬化型殼及幹燥；再將（jiāng）內部的熔（róng）模溶（róng）化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘餘的熔模材料；澆注所需要的金（jīn）屬材料（liào）；凝（níng）固冷卻，脫殼（ké）後清砂，從而獲得高精度的（de）成品。根據產品需要或進行（háng）熱處理（lǐ）與冷加工（gōng）和表麵處理。

二、中（zhōng）國精（jīng）密鑄造件發展前景預測

目前，中國已經形成了一批在技術和管理（lǐ）上（shàng）逐步（bù）走上國際化經營軌道，熟悉國際市場的精鑄業，他們（men）帶動了行業的快速發（fā）展。2012年各國鑄件總產值/千（qiān）美元中國占全球產（chǎn）量的（de）28.4％中國這個巨大的市場給精鑄業（yè）的發（fā）展提（tí）供了廣（guǎng）闊的空間。

1、國內市場不斷增大中國經濟的（de）高速發展使得國內的精鑄市場日益擴大，如汽車產業的高速發展（zhǎn）帶動汽車用精鑄產品產（chǎn）量與品牌的快速提升（shēng），房屋（wū）建築業的發展使得建（jiàn）築五金（jīn）需求量激增，在華投資企業直接從本地區采購零件，原國際市場訂單變為（wéi）國內市場訂單等。

2、出口逐年增（zēng）長經過20餘年的努力（lì），部分企業已能（néng）批量生產有一定精度要求的機器零件和高（gāo）質量的航空精鑄件，在技術和性價比上已具備挑戰商業件的能力（lì），出口量逐（zhú）年增加。隨（suí）著全球經濟一體化和全球采（cǎi）購的深入（rù），出口還將繼續高速增長。據對海關進出（chū）口數據中（zhōng）列為（wéi）鑄製品的商品（pǐn）統計，2012年中國各類鑄件出口量為197.8 萬噸，較2011年中國各類鑄件出口量205.6萬噸略有下降；2012年中國鑄件出口總（zǒng）金額為29.7億美元，較2011年中國鑄件出口總金額為 28.1億美元略有增長。

3、精鑄件代替砂鑄件、鍛件的市場廣闊精密鑄造的優點之一是能生產各種（zhǒng）合金和非常複雜（zá）、薄壁的鑄件，鑄件尺寸精度高，表麵粗糙度低，並能（néng）實現少或無切削加工，這是砂鑄和鍛件無法比擬（nǐ）的。隨著對零件要求的提高，將（jiāng）會有（yǒu）越來越多的砂鑄件或鍛件被精鑄件取代（dài）。隨著中國（guó）精密（mì）鑄造件行業產（chǎn）業（yè）鏈的不斷完（wán）善，技術水平的不斷提高，下遊需求領域對精密鑄造件的需求不斷增（zēng）加，可見，未來幾年，中（zhōng）國精密鑄造件的產量將繼續呈穩定增長態勢。預計到2021年，中國精密鑄造件產量將接近460萬噸。2016-2021年（nián）中鹵精密鑄造產量預測我國經濟的高速發展使得（dé）國內的精鑄市場日益擴大，如汽車產業的高速發展帶動汽車用精鑄產品產量與品牌的快速提升，房屋建築業的發展使（shǐ）得建築五（wǔ）金需求量激增，在華投（tóu）資企業直接從本地區采購零件，原國際市場訂單變（biàn）為國內市場（chǎng）訂單等。下遊需求領域對精密鑄造件的需求隻（zhī）增不（bú）減。可見，未來幾年，中國（guó）精密鑄（zhù）造件行業市場規模（mó）將繼續呈穩定增長態勢。預計到2021年，中國精密鑄造件行（háng）業市場規模有望接近2850億元。2016-2021年中國精密鑄造件（jiàn）行業市場規（guī）模預測

三、熔模精鑄業必須堅持可持（chí）續發展之路

歐美等（děng）先進國家由於鑄造成（chéng）本高和出於環保的要求（qiú），已經（jīng）將汙染大（dà）的砂鑄逐（zhú）漸轉移到了發展中國家，精（jīng）鑄業雖然（rán）沒有砂（shā）鑄業對環境的汙染大，但（dàn）也存（cún）在廢水廢氣的大量排放（fàng），因此，中國的精鑄業必須在環保、產品結構、管理等方麵（miàn）下一番功夫，堅持可持續發展道（dào）路。

1、大力推進（jìn）工藝裝備的自動化、智能化和環保化，帶（dài）動工藝的環保化（huà）目前，中國精（jīng）鑄工藝裝備製造水平還有相當大的差距，包括製模、製殼、熔煉、精整及（jí）其他（tā）後工藝設備的自動化、智能化水平與國際水（shuǐ）平差距明顯，同時包括廠房設施在內，從設計到生（shēng）產流（liú）程的環境保護的手（shǒu）段還難以消除危害源。這在（zài）很多不同類型的企業中普遍存在。主要包（bāo）括大量粉塵、有毒（dú）有害氣體以及（jí）廢渣、廢棄物的排放等。這（zhè）方麵，國家和（hé）行業已有了一些標準，目前最積極的辦法有兩種：一是在全行業建立統一的原輔材料、設備、設施、環保規範，作為精鑄企業進入和產業結構（gòu）調整的強製（zhì）性行業法規，並延伸到（dào）產業鏈中去。二是政府（fǔ）出台強製性技術法規及鼓勵（lì）政（zhèng）策，引導企業（yè）積極行動，加大環保化投入（rù）和更新改造。對沒有通過環（huán）境管理體係認證的企業限期整改，取得認證資格，對通過認證的（de）企業給予適當的財稅政（zhèng）策扶持。

2、改善產品結構，提升產品品質是中國精鑄企業的共同責任中國精鑄行業入世後（hòu）必須全麵（miàn）提升鑄件（jiàn）品質、改善產品結（jié）構、增加合金（jīn）種類。一是通過引進和研製合金純淨化設備、技術，提高（gāo）冶金質（zhì）量；二是（shì）通過應用凝（níng）固模擬軟件等重視鑄件工藝（yì）設計，提高一次成品（pǐn）率；三是嚴格製造過程（chéng）控製，在製模（mó）、製殼（ké）材料和工藝設備上增大投入，並致力質量體係的有效運行；四是通過（guò）建立和充實鑄件矯正、修飾設備及不易損（sǔn）壞鑄件的清理設備，加強後處理工藝，使鑄件（jiàn）更精密美觀；五是完善鑄件無（wú）損檢測設備，提升品質保證能（néng）力。    

3、精鑄產品要做到“三化”，努力朝著“精、優、輕、重、綠”的方向發展“三化”：即精益化--以消耗最少資源製造增值的產品，甚至將產品做成藝術品；係列化--按市場布局，“有所為，有所不為”，對現有產品做（zuò）係列（liè）劃分，開發新的產品要（yào）係統論證，體現寬型譜和企業戰略發展方向；模塊化--對已有產品向橫向延伸開來，以滿足用戶需求和（hé）價值，實現以產品為主向以工藝為主的轉化，進一步提升產品的市場競爭力。“精”，就是精密、準確；“優”即無缺陷；“輕”是結構和材質的輕量化；“重”是重要件；“綠”即清潔生產，綠（lǜ）色鑄造。這（zhè）是精鑄企業提升核心競爭力的重要衡量指標。

4、引入計算機信息管理，提高企業管理水平目前，一些企業除了技術上存在（zài）問題外，常引（yǐn）起拖延交貨期、庫存積壓、材料消耗失控、效率低下等各方麵問題，引入計算機管理和精益思想有助於企業更好的發揮人（rén）、財（cái）、物的效率，從而（ér）提高鑄（zhù）件質量、降低成本、最大限（xiàn）度滿（mǎn）足顧客要求、並適應市場需（xū）求的變化。大力深化計算機在精鑄生產中的應用，包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等，逐步實現模擬設（shè）計、製造和網上交易及遠程開發。中國精鑄企業應加快信息化建設步伐。

5、努（nǔ）力開拓國際市場（chǎng）由於（yú）勞動力資源的緊缺和環保的變化（huà），發達國家的鑄造也正在向發展中國（guó）家轉移，中國（guó）加入WTO後對精（jīng）鑄件的出口形勢是較為有利的。從目前的情況看，外資企業的國外訂單比國內訂單多得多（duō），而（ér）且是直接訂單，說明國（guó）內很多企業對國際市場還十分生疏，對國外市場開發上缺乏（fá）人才，缺乏投入，不了解國際市場經營規則，一開始就沒有實質性突破，也未做大。因此，在開拓國際市場（chǎng）上要做到“三個有必（bì）要”：一是（shì），有必要（yào）利用好國際媒（méi）體宣（xuān）傳自己、了解別人；二是，有必要走出國門參加（jiā）展覽，發展（zhǎn）更多直接客戶；三是，有（yǒu）必要樹立“精益（yì）、誠信”的觀念和客戶（hù）一起發展和擴大業（yè）務。在開（kāi）拓國際市場中，中國的精鑄行業首先要加強團結、互通信息、規範行為；二是要（yào）選好企業產品定位和發展定位，不要盲目跟風。行業協會應發揮積極的作用，要引（yǐn）導整個精鑄（zhù）產業鏈向著有序的（de）方（fāng）向發展，從總體上提升中（zhōng）國精鑄業水平（píng），實現可持續發展。