​CNC加工中心數控係（xì）統的硬件構（gòu）成特點（diǎn）

隨著大規模集成電路技（jì）術和表麵安裝技術的發展，CNC數控係統硬件模塊及安裝（zhuāng）方（fāng）式不斷改進。那麽我們現在對其結構方麵進行一個數（shù）控培訓了解。從CNC數控係統的總（zǒng）體（tǐ）安裝結構看，有整體式結構和分體（tǐ）式結構（gòu）兩種。

所謂（wèi）整體式結構是（shì）把CRT和MDI麵板、操（cāo）作麵（miàn）板以及功能模塊板組成的電路板等安裝（zhuāng）在同一機箱內。這種方式的（de）優點是結構緊（jǐn）湊，便於安裝，但有時可能造成某些信號連線過（guò）長。分體式結構通常把CRT和MDI麵板（bǎn）、操作麵（miàn）板等做成一個部件，而把功能模塊組成的電路板安裝在一個機箱內，兩者之間用導（dǎo）線或光纖連接。許多CNC機床把操作麵板也單獨（dú）作為一個部件，這是由於所控製（zhì）機床的要求不同,操作麵板相應地要改變，做成分體式有利於更換（huàn）和安裝。

CNC操作麵板在機床上的安裝形式有吊掛式、床（chuáng）頭式（shì）、控製櫃（guì）式、控製台式等多種（zhǒng）。

從組成CNC係（xì）統的（de）電（diàn）路板（bǎn）的結構特點來看，有兩種常見的結構，即大板（bǎn）式結構和模塊化結構。大板式結構（gòu）的特點是,一個（gè）係統一（yī）般都有一（yī）塊（kuài）大板，稱為主板。主板上裝有主CPU和各軸的位置控製電路等。其他相關的子板（完成一定功能的電路板），如ROM板、零件程序存儲器板（bǎn）和PLC板都直（zhí）接插在主板上麵，組成CNC係統（tǒng）的核心部分。由此可見，大板式結構緊湊，體（tǐ）積小，可靠性高（gāo），價格（gé）低（dī），有很高的性能（néng）／價格比，也便於機（jī）床的一體（tǐ）化設計，大板結構雖有上述（shù）優點，但它的硬件功能不易變動，不利於（yú）組織生產。

另外一種柔性比較高的結構就是總線模塊化的開放係統結構，其特點是將CPU、存儲器、輸（shū）入輸出控製分別做（zuò）成插件板（稱為硬件模塊），甚至將CPU、存儲器、輸（shū）入輸出控製組（zǔ）成獨立微型計算機級（jí）的硬件模塊，相應（yīng）的軟（ruǎn）件也是模塊結構，固化（huà）在硬件模塊中。硬軟件模塊形（xíng）成一個特定的功能單元，稱為功能模塊。功能（néng）模塊間有明確定義的接口，接口是固定的，成為工廠標準或工業標準，彼此可以進行信息交（jiāo）換。於是可以積木式組成CNC係統，使（shǐ）設計簡單，有良好的適（shì）應性和擴展性，試製周期短，調整維護方便，效率高。

從CNC係統使用的CPU及結構來（lái）分，CNC係統（tǒng）的硬件結構一般分為單CPU和多CPU結構兩大類。初期的（de）CNC係統和（hé）現（xiàn）在的一些經濟（jì）型CNC係（xì）統采用單CPU結構，而多CPU結構可以滿足數控機床高進給速度、高加工精度和許多複雜功能的要求，也適應於並入FMS和CIMS運行的需要，從而（ér）得到了（le）迅速的發展，它反映了當今數控（kòng）係統（tǒng）的新水（shuǐ）平。