​CNC高速精密零件加工的流程

CNC高速精密零（líng）件加（jiā）工主要是指用記錄（lù）在媒體上麵的數字信息對機床實施控（kòng）製，使它自動的執（zhí）行規定的加工任務。數控加工可以保證（zhèng）產品達到極高的加工精度和穩定的加工質量；操作過程容易實現自動化；生產率高，生產周期短；可大量減少工藝設備，適應產品快速更新換代的需（xū）要；它（tā）通常與CAD緊密銜接起來，實現設（shè）計思想到最終產品的轉化（huà）。 學員在整個CNC高速精密零件加工流程的學習中應該著重在流程之間的聯係和每一（yī）步（bù）驟所存在的意義上。從廣義（yì）上講，整個流程的組成（chéng）包括了產品分析——圖形設計——工（gōng）藝規劃——路徑生（shēng）成——路徑模擬——路徑輸（shū）出——加工——檢驗。 在（zài）本環節中以一具體案例通過演示的方式完成，側重於了解各個環節的銜接，案（àn）例加工的材料為（wéi）雙色板或（huò）有機玻璃。

有機（jī）玻璃

1、產品分（fèn）析 通過產品分析應該取得一定的構圖信息和（hé）一些具體的加工（gōng）要求。

2、圖形設計 圖形的設計首先應該在對產品（pǐn）進（jìn）行細致（zhì）分析的基礎上（shàng），比如對於印章的加工，我們就（jiù）要通過分析加工要求確定（dìng）字體，文字大小，印章類型等。

3、工藝（yì）規劃 通過前期（qī）對於工件產品的外（wài）觀和加工要求的分（fèn）析，從加工的全局去合理建立（lì）每個（gè）加工步驟（zhòu）。

4、路徑生成（chéng） 路（lù）徑生成的過程其（qí）實就是我們把工藝規（guī）劃通過軟件進行實現，同時通（tōng）過參數的設置對於刀具路徑（jìng）進行一定的優化。

5、路徑模擬 路徑在生成以後我們一般會（huì）對它最終在機床上麵的表現效果沒有直（zhí）觀的感（gǎn）覺。這裏我們（men）就可以對可能（néng）存在的（de）問題通過路徑模擬進行檢查，從而（ér）就減少（shǎo）了實際加工的廢品率。一般（bān）檢查的重點放在工件外觀的效果，是否過切或欠切，再有（yǒu）就是路徑的工藝規劃是否合理。

6、路徑輸出 路（lù）徑輸出是（shì）軟件設計（jì）編程在機（jī）床（chuáng）上麵實現的（de）必（bì）要步（bù）驟，通過路徑輸出可以由中間參照為兩者建立聯係。學員（yuán）如果具備數控專業背景，也可以把它理解為刀具路徑（jìng）的後（hòu）處理。