1. 白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工(gōng)開粗少用(yòng)白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時,應(yīng)分(fèn)層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗後,應(yīng)用小刀再清除餘料,保證餘量一致才光刀。
5. 平麵應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確(què)定(dìng)用多(duō)大的球刀。
7. 校表(biǎo)平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度(dù)是整數的(de),應用斜度刀加工,比如(rú)管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工後所剩的餘量,以避免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單麵,少走(zǒu)環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時(shí),先光邊,再光底。
13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電(diàn)腦計算時間。開(kāi)粗時,公差設(shè)為(wéi)餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少(shǎo)空刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會。 做(zuò)多一點輔(fǔ)助線輔助麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任(rèn)感,仔細檢查每個參數,避免返工(gōng)。
16. 勤於學習,善於思考,不斷(duàn)進步(bù)。
念一念下麵的(de)順口溜吧!
銑非平麵,多用球刀,少用端刀,不(bú)要怕接(jiē)刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕補麵,適當補麵可以提高加工(gōng)速度,美化加工效果.
毛坯材料硬度高:逆銑較好
毛坯材料硬度低:順銑較(jiào)好
機(jī)床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑
零(líng)件內拐角處精(jīng)加工強烈(liè)建議要用順銑。
粗加工:逆銑較(jiào)好,精加工:順(shùn)銑較好
刀具材料韌性好、硬度低:較適(shì)應粗加工(大切削量加工)
刀具材料韌性(xìng)差、硬度(dù)高(gāo):較適應(yīng)精加(jiā)工(小切削量加工)