日常(cháng)操(cāo)作數控車床遇(yù)到回基點時(shí)該如何處理?數控車床對控製的自(zì)動化程度要求很高,液(yè)壓(yā)與氣壓(yā)傳動由於結構緊湊、 操作可靠、易於控製和調節,能方(fāng)便地(dì)實(shí)現電(diàn)氣控(kòng)製與自動化,從而成為數控車床廣為采(cǎi)用的傳動與控製方式之一。
液壓與氣壓傳動就是用壓力(lì)油或加壓空氣作為(wéi)傳遞(dì)能量的載體實現(xiàn)傳動與控製,它不僅可以傳遞(dì)動力和運動,而且可以控製機(jī)械運動的程序和參(cān)量,因此被廣泛應用於數控設備中。
cnc數控(kòng)車床的處理方式(shì)也(yě)不同。數控車床的程序運行結束,刀具返回不(bú)到零點,一般出(chū)現(xiàn)這一現象(xiàng)的原因主要是控製係(xì)統故障引起的。刀具在進給或在加工時要求低速運行,這時步進電機運轉速度較低,采用低壓電源供電,而程序回零點時,要求快速退回,這時要求步進電(diàn)機高速運行,采用(yòng)高壓驅動電(diàn)源,使輸出轉矩增大,保證正常回零。控製高壓驅動電源輸出的有一開關三極管,當開關三極(jí)管損壞後(hòu),高速回零點時,高壓電源打不開,步進電機輸(shū)出(chū)轉矩不夠,造成(chéng)回零丟(diū)步,致使刀具返回不到原點,針對(duì)這一故障更換開關三極管即可(kě)消(xiāo)除。
基準點是數控車床在停止加工或交換刀具(jù)時,數控車床坐(zuò)標軸移動到一(yī)個預先指定的準確的位置。數控車床返回基準點是數控(kòng)數控車床啟動後首先必須進行的操作,然後數控車床才能轉入正常工作。數控車床不正確返回基準點是數控機(jī)床(chuáng)常見的(de)故障之(zhī)一。數控車床返回基準點的方式隨數控車床所配用的數控係(xì)統不同而異,但多(duō)數采用柵格方式(shì)(用脈衝編碼器作位置檢測元件(jiàn)的數控車(chē)床)或磁性接近開關(guān)方式(shì)