​CNC數（shù）控車床加工（gōng）的切削方式

    有經驗的CNC數控車床加工廠家都了解（jiě）輪廓加工進刀方式一般有兩種（zhǒng）：法線進刀（dāo）和切線進刀。由於法（fǎ）線進刀容易產生刀痕，因此（cǐ）一般隻用於粗加工或者（zhě）表麵質量（liàng）要求不高的工（gōng）件。法線進刀的路線較切線進（jìn）刀短，因而切削時間也就相應較短。

CNC數控車床加工

    1.法線（xiàn）進（jìn）刀與切（qiē）線進刀方（fāng）式

    在（zài）一些表麵質量要求較高的輪廓加工中，通常（cháng）采用加一條進刀引線再圓弧切入的方式，使圓弧與（yǔ）加工的第一條輪廓線相切，能有效地避免因法線進刀而產生刀痕，如圖2所示。而且在（zài）切削毛坯餘量較大（dà）時（shí）離開工件輪廓一段距離下刀再切入，很（hěn）好地起到了保護立銑刀的作用（yòng）。

    2.圓弧切入的方（fāng）式

    需（xū）要說明的是（shì）:在手（shǒu）工編（biān）寫輪廓銑（xǐ）削程序時為了編程（chéng）的（de）方便，或者為了彌補刀具（jù）的（de）磨損，常（cháng）常采用刀補方式進行（háng）編程，即在編程時可（kě）以不考慮刀具的半徑，直（zhí）接按圖樣尺寸編（biān）程（chéng），再在（zài）加工時輸入（rù）刀（dāo）具的（de）半徑(或補償量)至指定的地址進行加工。但要注意切入圓弧的R值需大於所（suǒ）使用的刀具半徑r，否則（zé）無法（fǎ）建立補償而出現報警，如圖3所示。至於進刀引（yǐn）線的長短則要根據實際情況計算，但要注意減少空刀的行程（chéng）。