​CNC數控車床螺紋車削加工技術

《CNC數控車床螺紋車（chē）削加工技（jì）術》在數控（kòng）車床螺紋車削CNC加工中很多（duō）技術還是非常講究的（de），這裏由來自蘇州市美迪（dí）仕精密機械有限公司為你（nǐ）帶來專業的CNC數（shù）控車床加工，數控車床螺紋車削，數控車床加工技術之（zhī）螺紋（wén）車削技術。

首先，數控車床螺紋車削的優點是：表麵粗糙度小於車削、銑削和磨削；滾（gǔn）壓後的螺紋表麵因冷作硬化而能提高強度和硬度；CNC數控車床螺（luó）紋車削加工材料利用率高；生產率比切削加工（gōng）成倍增長，且易於實現自動化（huà）；滾壓模（mó）具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬（yìng）度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，製造模（mó）具比較困難；不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。

其次，CNC數控車床螺紋車削（xuē）加工方法有以下，根（gēn）據模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲（sī）板錯開1/2螺距相對（duì）布置，靜板固定不動，動板作平行於靜板的往複直線運動（dòng）。當工件送入兩板之間（jiān）時，動板前進（jìn）搓壓工件，使其表麵塑性變形而成螺紋（wén）。滾（gǔn）絲 有徑向滾絲、切向滾絲（sī）和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾（gǔn）絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪（lún）之間的（de）支承上，兩輪同向等速旋轉（zhuǎn）。

CNC數控車床螺紋車削加工之滾壓技術一般在滾絲機，搓（cuō）絲機（jī）或（huò）在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用於（yú）大批量生產（chǎn）標準緊固件（jiàn）和其它螺紋（wén）聯（lián）接件的外螺（luó）紋。滾（gǔn）壓CNC數控車床螺紋（wén）車削加工（gōng）件的外徑（jìng）一般不超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所有坯件的直徑大致與被加工螺紋（wén）的中（zhōng）徑相等。滾（gǔn）壓一（yī）般不能加工內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠（jǐ）壓絲錐冷擠內螺紋（最大（dà）直徑可達30毫米左右），工作（zuò）原理與攻絲類（lèi）似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加（jiā）工精度和表麵質（zhì）量比攻絲略高。