​數控機床編程開發曆史

計算機（jī）數字控製（ 數控 ）機器自動銑床，使工業部件沒（méi）有（yǒu）人力（lì）援助（zhù）。 這是可能的，因為數控機床是美聯（lián）儲係列電腦控（kòng）製器的指令傳送到內部。 這些指令是在語言形式的代碼，屬於數控編程。

編程代碼中使用 數控機床是（shì）通常稱作G代碼（mǎ） 。 然（rán）而，G代碼（mǎ）指令隻的編程語言的一部分。 具體（tǐ）來說，G代碼給數控機床（chuáng）的坐標，從中把握和從事（shì）加工工具，以減少和形狀的（de）金屬一定的規格。 在整個操作的代碼用係列 數控 機（jī）床（chuáng）還包括M -碼和T -代（dài）碼，它們管理的 數控 機床 和鑽具，分別為。 模具速度和飼料管（guǎn）製支配的（de）S -碼和F碼，而X，Y和Z軸的絕對位置編碼確定。

碼的（de）標準化控製集 數控機床的開發，在產業聯盟60年（nián）代初美國著名的電子由一個貿（mào）易組織。大約20年後，該係統進行了修訂並稱（chēng）為RS274D。 雖然這些代碼仍然（rán）使（shǐ）用全國各地協助計算機輔助製造（CAM），變更和增補和運營商之間存在著 製造商 的 數控 機床。 事實上，具（jù）體的（de）運營商數（shù）控機床（chuáng）必須在教育規劃的相（xiàng）容性之間的差異有（yǒu）關（guān）製造商的模（mó）式，以避免衝突。

數控機床發展（zhǎn），今天已經初步介紹他們到製造業 。 最早的 數控 機床收到更改代碼的說明，通過硬連線控製器，這意味著（zhe）該編程格式不（bú）能。 然而，後來通過編程模型， 主機 電纜和 軟盤 ，這使編程變化研（yán）究。 目前，大多數（shù） 數控機床是被（bèi）捆在一個計算機（jī）網（wǎng）絡和接收操作和模具的指示通（tōng）過一個包含軟件的文件。“NC”的（de）延伸。 雖然， 文件（jiàn）擴展名（míng）不同，每個 車間 ，協議根據其ISO認證。

今天，數控機床已畢業到包括整個“細胞”的模具機器，可以各自獨立運作等。 它們由（yóu）直接上傳 文件的CAM軟件，不（bú）再需要在物理設計方案製定（dìng）。 現代 數控 機（jī）器（qì）也能運行的（de）監督隔夜或不經人手了好幾天。 事實上（shàng）， 數控（kòng） 機床現在這麽先進，他們的主（zhǔ）要（yào）經營者可以撥打的手機，通知他或她休息時，工具的一部分，還有完整的程序（xù）的其他部分。 這些特性使得它能夠（gòu）產生數以千計的零部件，而機器商店關門了，而經營者或執行其他任務。