​精密衝壓模具設計製造的六大難題

精密衝壓模具技術的應（yīng）用十分廣泛，像（xiàng）是汽（qì）車的車身（shēn），底盤，電機，電器等都是采用精密衝壓模具所加工而成的，現在精（jīng）密衝壓產品應用範圍十分的廣泛，不過在精密衝壓模具發展過程中也會麵臨著許多難題。

    精密衝壓模具設計製（zhì）造的六大難（nán）題：

    1、模具設計製（zhì）造技術方麵

    精密（mì）衝壓模（mó）具設計製造技術創新不夠，很多先進模（mó）具中的關鍵（jiàn）設計內涵和技術以及製造工藝中的“KNOWHOW”等基礎技術（shù）、理論以及核心（xīn）技術掌（zhǎng）握（wò）不夠，導致模具（jù）整體水平提升困難（nán），始終處於技術跟進與追蹤階（jiē）段，達到（dào）甚至超越國際先進（jìn）水平還缺乏（fá）相關設計和製造基礎（chǔ）技術的（de）支撐（chēng）。

    2、模具的壽命（mìng）方麵

    由於受模具材料（liào）、熱處理技術（shù）以及製造裝配技術等相關因素的影響（xiǎng），中國衝壓模具壽命普遍低於國際先進水平，差距在30%以上。特別是一次刃（rèn）磨（mó）壽命低導致模具維護次數增加，降低了精密五金衝壓件生產效率，增加了模具維護的成本，進而影響中國模具的（de）市場競（jìng）爭力。

    3、模具的試模技術與模具的可靠性方（fāng）麵

    試模是精密衝壓模具設計製造完成後（hòu）對模具的一個綜合實驗、評估和調整過程，是模具設計製造問題的集中暴露過（guò）程，也是衝壓模具設計、製（zhì）造技術（shù）以及專業人員（yuán）的綜合反映（yìng）。而模具的可靠性和穩定性則（zé）是模具設計製造質量好壞的評價基準和模具正常使用的（de）保障。由於中國缺乏對多工位與多功（gōng）能衝壓模具的（de）設計、製造工藝（yì）中（zhōng）的隱（yǐn）形知識和技術積累的（de）深入挖掘，因此與國際（jì）先進模具企業相比，中國多工位與多（duō）功能衝壓模具（jù）的試模、模具使用中的調整和維修（xiū）時間增加30%以上。對比國外目前正在研究無試模程序的模（mó）具前沿技術，中國（guó）在模具（jù）的試模技術（shù）與模具的可靠性和穩定性方麵的差距是顯而易見（jiàn）的。

    4、模具的基（jī）礎（chǔ）理論與關鍵技術方麵

    精密衝壓模具設計（jì）製（zhì）造師一項實踐性很強的專門技術，長（zhǎng）期以來，中國對模具設計和製造（zào）的實（shí）踐性非常重視（shì），但由於對衝壓（yā）模具基礎理（lǐ）論和技術研究重視不夠，導（dǎo）致模具設計和製（zhì）造（zào）的基礎理論和技術（shù）發展緩（huǎn）慢。加上衝壓模具企業的專（zhuān）業（yè）化分工還（hái）不夠細化，小而全、大而全的模具企業（yè）還占主導地位，企業的核心競爭力難以形成，企（qǐ）業自有技術以（yǐ）及創（chuàng）新能力落後於國（guó）外（wài）先進模（mó）具企（qǐ）業。另外（wài），模具（jù）材（cái）料、標準件等模具基礎技術落後，直接影響了中國多工位與多（duō）功能衝（chōng）壓模具的整體技術水平（píng）。因（yīn）此，在多工位與多功能衝壓模具的基礎技術支持方麵還存在很多薄弱環節。

    5、新型模（mó）具技術及其拓展方麵

    隨著（zhe）新工藝新產品（pǐn）的不斷湧現，國外衝壓模具已經從常規的單（dān）副級（jí）進模向多功能（néng）組合模具、生產（chǎn）線配套組（zǔ）合模具工裝、特大型級進模以及微細零件衝壓成型模具等方向發（fā）展，而中國（guó）企業大多數仍將重點（diǎn）放在常（cháng）規的（de）單副（fù）級進模係列化和產業（yè）化方麵，還（hái）未掌握特種高精尖模具如特大型高精、超高速衝壓、超薄（báo）、超強和微細型零件成形衝壓模具的關鍵技術，對多功能複合模具還設計不多。因此，中國還需要不斷開展新型模具的關鍵技術研究，拓展其應用領域，為趕超國際先進水（shuǐ）平打（dǎ）好基礎。

    6、基礎零部件和配（pèi）套件方麵

    多工位與多功能衝壓模（mó）具的基礎零部件和配套件是模具整體快速發展的基本條件，而中（zhōng）國由於熱處理、材料、標準件等模具基礎零部件（jiàn）和配套技術及質量水平較（jiào）低，高檔（dàng）模具的基礎零部件和配套件主要依（yī）賴進口。因此（cǐ），中國急（jí）需提升模具基礎零部件和配套件的技術及質量水平（píng）。