​​CNC數控（kòng）車（chē）床加工（gōng）的切削方式

    有經驗的CNC數控車床加工廠家都了解輪廓加工進刀方式一般有兩種：法線進刀和切線進（jìn）刀。由於法線進刀容易產生刀痕，因此一（yī）般隻用於粗加工或者（zhě）表麵質量要求不高的工件。法線進刀的路線較切線進刀短，因而切削（xuē）時間也就相應較短（duǎn）。

CNC數控（kòng）車床加工

    1.法線進刀與切線進（jìn）刀方式

    在一些表麵質量（liàng）要求較（jiào）高（gāo）的輪廓（kuò）加工中，通常采用加一條進刀引（yǐn）線再圓弧切入的方式（shì），使圓弧與加（jiā）工的第（dì）一（yī）條輪廓線相切，能有效地避免因法線進刀而產生刀痕，如圖2所示。而且在切削毛坯餘（yú）量較大時離開工件輪廓一（yī）段距離下刀再切入，很好地起到了保護立銑刀的作用。

    2.圓弧切（qiē）入（rù）的方式

    需要說明的是:在手工編寫（xiě）輪廓銑削程序時為了（le）編程的方便，或者為了（le）彌補刀具的磨損，常常采用刀補方式進行編程，即（jí）在編程（chéng）時可以不考慮刀具的半徑（jìng），直接（jiē）按圖樣尺寸編程，再在（zài）加工時輸入刀具的半徑(或補償量)至指定的地址進行加工。但要注意切（qiē）入（rù）圓弧的R值需大於所（suǒ）使用的刀具半（bàn）徑r，否則無法建（jiàn）立補償（cháng）而（ér）出（chū）現報（bào）警，如圖3所示。至於（yú）進刀引線的長（zhǎng）短則要根據（jù）實際情況計算，但要注意減少空刀的行程（chéng）。