五金衝壓件的工藝要求及技術要求介（jiè）紹（shào）

隨著生（shēng）活品質的（de）提高，五金衝壓件已經深入各個領域，不論是工（gōng）業生產還是日常生活，很（hěn）多（duō）地方都會用到各種五金衝壓件，它已經（jīng）跟我們的生活息息相關，不可分離。五（wǔ）金加工廠在生產五金衝壓件時需要哪（nǎ）些工藝要求及技術要求才能製造出能夠滿足消費者生產生活的五金產品（pǐn）呢？

五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件所用的材料，不僅要（yào）滿（mǎn）足產品設計（jì）的技術要求，還應當滿足衝（chōng）壓工藝的要求和衝壓後的（de）加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。

2、五金衝壓（yā）件（jiàn）在設計零件的結構形狀時，最好采用結構簡單合理的表麵(如平麵、圓柱麵、螺旋麵)及其組合，同時還應當（dāng）盡（jìn）量使加（jiā）工表麵數目（mù）最少和加工麵積最小。

3、選擇合理機械製造中毛坯製備（bèi）的方法，可直接利（lì）用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取（qǔ）決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

4、五金衝壓成形性能的要求，對於成形工序（xù），為了（le）有利（lì）於衝壓變形和製件質量的（de）提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性（xìng）係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對於分離工序，並不需要材（cái）料有很（hěn）好（hǎo）的塑性，但應具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。

5、規定適當的製造精度及表麵粗糙度零件的加工費（fèi）用。五金衝（chōng）壓件的加（jiā）工費用會隨著精度的提高而增（zēng）加，尤其在精度較（jiào）高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在（zài）沒有充分根據時，不應（yīng）當追求高的精度。同理，五金衝壓零件的表（biǎo）麵（miàn）粗糙度（dù）也應當根據配合表麵的實際需要，作出適（shì）當的規（guī）定。五金衝壓件（jiàn）加工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產品性能能滿足使用（yòng）要求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生產可行性。

五金（jīn）衝壓件的技術要求（qiú）

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和（hé）均勻程（chéng）度，評定材料中遊離滲碳體（tǐ）、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別（bié），檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件加工的材料主要是熱軋（zhá）或冷軋（以冷軋為（wéi）主）的金（jīn）屬板帶材料，五金衝壓件的原材料應有（yǒu）質量（liàng）證明書，它保證材料（liào）符合規定的技術要求。當無質量證明書或因（yīn）其他原因，五金衝（chōng）壓件生產廠可按需要選擇原材料進行（háng）複驗。

3、成形性能試驗

對材（cái）料進行彎曲試（shì）驗、杯突（tū）試驗，測定材料的加工硬化指數n值和（hé）塑性應（yīng）變比（bǐ）r值等，另外關（guān）於鋼板成形性能試驗方法，可按薄（báo）鋼板（bǎn）成形性能和試（shì）驗方法的規（guī）定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測（cè）采用（yòng）洛氏硬度計。小型的、具有複雜形狀的（de）衝壓件，可以用來測試平（píng）麵（miàn）很小，無（wú）法（fǎ）在普通台式洛氏硬度計上檢測。