公司動態
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高大(dà)上的鈑金衝壓工藝及精密級進模設計知識

1、增加進料阻力,使(shǐ)拉深件表麵(miàn)承受足夠的拉應力,提高拉深件的剛度和減少由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆(sōng)弛(chí)和波紋等缺陷;
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高(gāo)速精密(mì)衝壓件(jiàn)的技術特點和生產模式

高速精密衝(chōng)壓件(jiàn)種類繁多、生產量大、精度高、形狀複雜(zá),使用薄板(bǎn)材料且材料(liào)多樣。主要類型的高速精密衝壓件具(jù)有如下技術特點。
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探究太倉五金衝壓件液壓成形(xíng)技術的(de)發展(zhǎn)應(yīng)用問(wèn)題

目前國內的主(zhǔ)流太倉(cāng)五(wǔ)金衝壓件衝壓工藝(yì)還(hái)是(shì)線性模具生產模式,至(zhì)於特種成形工藝,如液壓成形,我們經常聽(tīng)到類似的介紹和報到,但目前主要還是停留在實驗室(shì)狀(zhuàng)態(tài)。
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精密五金衝壓件的衝壓(yā)工藝特點

衝壓件就是(shì)薄板五金件,也就是可以通(tōng)過衝壓,彎曲,拉伸等手段來加(jiā)工(gōng)的零(líng)件,一個大體的定義就是(shì)在加工過程中厚度(dù)不變的零(líng)件。相(xiàng)對應的是鑄造件(jiàn),鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外麵的鐵(tiě)殼就是鈑金件(jiàn),不鏽鋼(gāng)做的一些(xiē)櫥具也是鈑金件。衝壓件就(jiù)是一種汽車修複技術(shù),就是說把...
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五金(jīn)模具拉傷(shāng)的(de)原因及解決措(cuò)施(shī)

一(yī)是由於(yú)模具凸、凹模表麵的宏觀機械凹凸不平或被成形材料與模具凸、凹模表麵之間夾雜其(qí)他硬質顆粒,都會在工件表麵(miàn)或模具(jù)凸、凹模表麵(miàn)形成(chéng)機械的磨損,解決(jué)方法是對模具凸(tū)、凹(āo)模表麵進行仔細(xì)研磨加工,並加強生產(chǎn)環境的管理。
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五金衝壓模具的保養與維護(hù)

凸模(mó)是維護次數最多的零件,其主要故障是折斷(duàn)。主要原因是:凸模(mó)的(de)長度太長,凸、凹模間(jiān)隙不(bú)均勻,卸料板在衝壓過程(chéng)中(zhōng)不平穩,凸模固定板、卸料板(bǎn)和凸模間隙過大,凹模廢料排除(chú)不暢通等。
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如何提高五金衝壓件的防腐蝕性

目前(qián)雖然金屬(shǔ)零(líng)件的使用壽命進行按照行業標(biāo)準,大部分地區可(kě)以達(dá)到使(shǐ)用壽命超過15000次,96小時的鹽霧測試,檢驗標準,理論上應該超過十年的生活。但門(mén)窗五金配件附件(jiàn)除了機械的使用性能(néng),有一定的裝飾效果,顏色和粗糙的概(gài)要文件用戶(hù)是不可接受的,粗糙(cāo)、鏽蝕(shí)、變色的硬件...
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五金衝壓件時(shí)常見故障分析

一家衝壓工廠做出好的質量會給(gěi)整個(gè)產品和性(xìng)能打下非常好的基礎,因此在這裏總(zǒng)結了五金衝(chōng)壓件(jiàn)產品製作過程中的常見問題原因(yīn)及對策,希望能夠對(duì)衝壓工廠同行製(zhì)件質量的提高提供一些有益的參考。 
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做CNC加工如何(hé)選擇一款好的加工中心

對於做產(chǎn)品,加工(gōng)中心用於小批多變(批量最小2百個以上)可以一次裝夾實現多工序的“柔性(xìng)”加工,效率與效益可實現最大化,這也要求編程人員要思(sī)路清(qīng)晰(xī),頭腦清醒,不然悲劇就會在不顯山露水中悄(qiāo)然而至。
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數控機(jī)床加工常用專業術語(yǔ)

直線插補(Llne Interpolation)這是(shì)一種(zhǒng)插補方式,在此方式中,兩點間的插補沿著直線的點群(qún)來逼近,沿此直線(xiàn)控製刀具的運動。
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