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​CNC加工中心伺服係統常見的故障

   眾所周知,加工中心伺服係統是(shì)給機床(chuáng)提供動力的係統,沒有(yǒu)伺服係(xì)統加工中(zhōng)心則不能對工件進行加工,所以伺服係統(tǒng)在加工中心(xīn)中非常重要,伺服(fú)係統一出故障,整個加工生產(chǎn)都要停下來,今天小編就(jiù)來介(jiè)紹一下加工中心伺服係統常見的故障。
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​CNC數控編程技巧(qiǎo)的十六條秘籍

1. 白鋼刀轉速不可太快。2. 銅工開粗少用白鋼刀(dāo),多用(yòng)飛刀(dāo)或合金刀。3. 工件太高時(shí),應分層用不(bú)同長度的刀開粗。4. 用大刀開粗後,應用小刀再清除餘料,保證餘量(liàng)一致才光刀。  
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數(shù)控(kòng)機床的(de)開環、閉環、半(bàn)閉環

這類控製的數控機床其控製(zhì)係統沒有位置(zhì)檢測(cè)元件,伺服(fú)驅動部件通常為反(fǎn)應式步進電動機或混合式伺服步進電動機。數控係統每發出(chū)一個進給指令(lìng),經驅動電路功率放大後(hòu),驅動步進電動機旋轉一(yī)個角度,再經過齒輪減速裝置帶動(dòng)絲杠旋轉,通過絲杠螺母機構轉換為移動部件的直線位移。移(yí)動...
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預防CNC雕刻(kè)機出故障的技(jì)巧

一、CNC雕(diāo)刻機主軸(zhóu)作為一(yī)個核心部件,首先如果出現生鏽和堵塞,這就會造成機(jī)器不能正常運作,其原因是我們在(zài)不使用時(shí),讓冷卻(què)液管內的冷卻液還殘留在裏(lǐ)麵,還有就是水中也是含有大量的元(yuán)素,經過高溫後,會逐漸形成重水,重水含有大量(liàng)的雜(zá)質,沉澱(diàn)下來後會形成汙垢(gòu)而形成生(shēng)鏽和...
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​CNC數控六軸車床擴展到八軸的進步

將現有的(de)CNC數控六軸車床擴展(zhǎn)到八軸的決定來(lái)源於客戶的需求。多主(zhǔ)軸技術銷(xiāo)售經理(lǐ)說:“現在市(shì)場的趨勢是生產越來越小、越來越複雜的零部件,而且一定程(chéng)度上還要適用於(yú)小批量生產。借助(zhù)CNC數控,我(wǒ)們在這(zhè)三個(gè)方(fāng)向都做到了當前技術狀態的極(jí)致”。
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如何(hé)防止立式數控車床變(biàn)形呢?

​    立式數控車(chē)床(chuáng)的熱(rè)學(xué)特(tè)性是影響加(jiā)工精度的重要因素之一。由於立式(shì)數控車(chē)床主軸轉速、進給速度遠高於普通機床,而大切削用量產生的熾熱(rè)切削對工(gōng)件和機(jī)床部件的熱傳導影響遠較普通機床嚴重,而熱變形對(duì)加工精度的影(yǐng)響往往難以由操(cāo)作者修正。...
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高精度數控車床(chuáng)螺(luó)紋(wén)如何連接

     高精(jīng)度數控車床(chuáng)的主流趨勢。在(zài)過去(qù)的30年(nián)裏,世界(jiè)範(fàn)圍(wéi)的機床技術得到(dào)了很大程度的發展,機床技術的發展趨勢也呈現出多元化的(de)特點,比如高精(jīng)度的趨(qū)勢、高速運動的趨勢、多運動軸的趨勢(shì)、高可靠性的趨(qū)勢、多功能(néng)複合化趨勢、可...
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數控機床的剛性釋義

數控機(jī)床的剛性是指機(jī)床在(zài)加工產品時產生的振(zhèn)動,剛性(xìng)高振(zhèn)動小,剛(gāng)性小(xiǎo)振動大。機床的床身(shēn)、傳動(dòng)係統直接能(néng)影響到整台機床的剛性。不同剛性的機床在加工產品時對刀具(jù)的選用和損(sǔn)耗(hào)影響非常大,也(yě)直接影響到了(le)最終的生產效率和生產成本。
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怎(zěn)樣合(hé)理選用數控車床?

    數控車(chē)床(chuáng)是一種高精度、高效率的自動化機床(chuáng),有著廣泛的加工性能,可加(jiā)工直線圓柱(zhù)、斜(xié)線圓柱、圓弧和(hé)各種螺紋,具有直線插補、圓(yuán)弧插補各種補償功能,並在複雜零件(jiàn)的批量生產中發揮了良好的性能優勢!
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​CNC數控機床的加工秘笈

開粗:在(zài)機床的最大負荷下,絕大部分情況(kuàng)應選用盡可能大的刀,盡可能大的的進刀量,盡可(kě)能快(kuài)的進給。在(zài)同一把刀的情況下,進給與(yǔ)進刀量成反(fǎn)比。一般情況下,機床的負(fù)荷不是問(wèn)題,選刀的原則主要依產品的二維角與三維(wéi)弧是否過小來考慮。選好(hǎo)刀後,便定刀長,原則(zé)是刀(dāo)長(zhǎng)大於加工深度...
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