公司（sī）動態
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鈦合金（jīn）高精度大批量墊片的車削工藝

隨著（zhe）科學技術的發展以及（jí）產品可靠性要求的不斷提高，產品裝配調試需求鈦（tài）合金（jīn）墊片也越來越多。這類環形（xíng）片狀墊片（piàn）的結構雖然簡單，其厚度在0.7～0.4mm之間，其表麵質量和（hé）幾何形狀精度（dù）要求較高，由於其自身剛性差以及鈦合金材料的難加工性，使得（dé）墊片的加工精度（dù）很難保證。本文（wén）通（tōng）...
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數控車床車削工藝加工注意事項！

數控車床加工的工藝與普通車床的加（jiā）工工（gōng）藝類似，但由於數（shù）控車床是（shì）一次裝夾，連續自動加工（gōng）完成所有車削工序，因而應注意以下幾個方（fāng）麵：
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薄壁工件的車削加工工藝詳細介紹

薄壁（bì）工件屬於特殊工件，在進行車削的過程與一般的工件車削有一定差異。車薄壁工件時，由於薄壁工件的剛性較差，在進行車削的過程中，可能會差生（shēng）一些問題，下麵我們就（jiù）根據薄壁工件的車削工藝進行介紹，讓大家在車削薄壁工件（jiàn）時，對一些問題能夠有所了解。
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數控車削加工工藝的製定

導（dǎo）讀：數控車削是最基（jī）本的加工工藝，其也遵守著一定的方法（fǎ）和（hé）規律。下麵數自君為大家從工序（xù）劃分方法（fǎ）、加工順序的確定（dìng）、確定加工路線三個緯（wěi）度，為大家介紹數控車削工藝的製定。
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薄（báo）壁工件的車削（xuē）加工工藝詳細介紹

薄壁工件屬於特殊工件，在進行車削的過程與一般（bān）的（de）工件車削（xuē）有一（yī）定差異。車薄（báo）壁工件時，由於薄壁工件的剛性較差，在進行車削（xuē）的過程（chéng）中，可能會差生一些問題，下麵（miàn）我們（men）就根據薄壁工件的（de）車（chē）削工藝進行介紹，讓大家在（zài）車削薄壁工件時，對一（yī）些問題（tí）能夠有所了解。
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數控（kòng）車床內孔車削加工工藝、刀具和測量用具

 數控車床在對內孔進行車削是加工生產中常見的一種加工方法。在對內（nèi）孔進行車削的時候需要了解內孔加工用的刀具、內孔加工的工藝、內孔（kǒng）測量用量具以及內孔加工（gōng）質量等相（xiàng）關內容。下麵對鉤網（wǎng）就來給大家說說數控車床內（nèi）孔車（chē）削加工如何編程。
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數控車（chē）床（chuáng）車削工藝（yì）加工中要注意的問題

數控車床車削的工藝加工（gōng）中要注意（yì）的問題：數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由於數控車床是（shì）一次（cì）裝夾，連續自動加（jiā）工完（wán）成所有車削工序，因而應注（zhù）意以下（xià）幾個方麵。
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反（fǎn）向車削工藝加工應用

所謂（wèi）的反向（xiàng）切削法，就是按照從機床的床（chuáng）頭向床尾座方向進給加工。這種（zhǒng）方法與常（cháng）規的切削方向相（xiàng）反，可以將軸（zhóu）向切削力對工件的作用由壓縮改為拉伸。在尾座處采用可伸（shēn）縮式的回轉（zhuǎn）頂尖，使切削點到尾座（zuò）頂尖一段因受到拉力或受熱膨脹時（shí），軸受到頂尖的壓縮，這樣，頂尖（jiān）就不會把工（gōng）件壓彎，克...
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梯形螺紋的車削（xuē）工（gōng）藝分析

梯形螺（luó）紋尺寸 計算（suàn）：（根據基本尺寸計（jì）算公示表） 單邊牙（yá）高（gāo）： h3=0.5p+ac=0.5×6+0.5=3.5mm 梯形（xíng）螺紋放至（zhì）小徑：d3=d—2h3=36—2×3.5=29mm 牙頂寬：f=f'=0.366×P=0.366...
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數控車削加工工藝（yì）及分析

數控機床作為一種高效率的設（shè）備，欲充分發（fā）揮其高性能、高精度和（hé）高自動（dòng）化的（de）特點，除（chú）了必須掌握機床的性能、特點及（jí）操作方法外，還應在編程前進行詳細的工藝分析和確定合理的加工工藝，以得到最優的加工方案（àn）。
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